玻璃微珠作为研磨材料，具有高硬度与耐磨性、均匀的粒度与成圆率、良好的化学稳定性、光滑无杂质的表面、研磨效率高与损耗低等特点，具体如下：
1、高硬度与耐磨性：玻璃微珠的硬度较高，通常莫氏硬度在6-7之间，且耐磨性能优异。这使得它成为一种快速的研磨材料，能够快速去除材料表面的微小凸起，提高研磨效率。
2、均匀的粒度与成圆率：玻璃微珠的粒度均匀，成圆率高。均匀的粒度和高成圆率使得玻璃微珠在研磨过程中能够保持稳定的切削力，使喷砂器件各处亮度系数保持均匀，不易留下水印或划痕。
3、良好的化学稳定性：玻璃微珠由非碱性钠钙玻璃材料制成，具有良好的化学稳定性。在研磨过程中，它不会与加工材料发生化学反应，从而避免了污染加工金属的问题。
4、光滑无杂质的表面：玻璃微珠的外观为球状颗粒，无杂质，表面光滑，具有良好的光洁度。光滑无杂质的表面使得玻璃微珠在研磨过程中能够减少摩擦和热量产生，提高研磨质量。
5、研磨效率高与损耗低：玻璃微珠作为研磨材料，具有快速的研磨能力。同时，由于其硬度高、耐磨性好，因此在研磨过程中的损耗率较低。
