电控闸阀具有高精度、高可靠性、智能化等技术特点,在压力、温度、密封等方面有相应性能指标要求,具体如下:
技术特点
高精度与高可靠性:采用聚四氟乙烯、金属硬密封等高性能密封材料及先进密封结构,泄漏率低,德特森产品可达零泄漏。运用数控车床等设备实现微米级加工精度,通过计算机模拟优化铸造流程,并采用自动焊接及焊缝探伤等工艺,保证阀门质量。
智能化与集成化:内置微处理器和传感器,通过通信模块可接入工业互联网平台,实现远程监控、故障自诊断及状态数据存储。将电动执行机构、传感器、控制模块集成于一体,减少外部接线和安装复杂度。支持 HART、Profibus 等多种通信协议,可与不同自动化控制系统无缝对接。
特殊工况适应性强:通过采用特殊材料和工艺,可适应 - 196℃至 500℃以上的温度环境。通过加厚阀体、优化应力分布设计等,最高可承受 42MPa 甚至更高的压力。针对含颗粒、高粘度介质,采用流道优化技术、防结垢涂层等,减少堵塞和磨损。
材料环保与节能:采用无铅不锈钢、可回收密封材料等,部分企业还采用电镀替代工艺降低废水排放。电动执行机构效率高,待机功耗低,部分产品采用超级电容储能技术,断电时可完成紧急关闭动作。
性能指标
压力相关:公称压力常见范围为 1.6-42MPa 等,需根据应用场景选择合适公称压力的阀门。遵循 API 598、GB/T 13927 等标准,进行壳体强度试验(1.5 倍公称压力)和密封试验(1.1 倍公称压力),确保无泄漏。
尺寸相关:公称通径通常从 DN50-DN1800 甚至更大,以满足不同流量需求场合。
温度相关:不同材质阀门有不同工作温度范围,如碳素钢材质≤425℃,铬镍钢材质≤200℃,铬钼钒钢材质≤550℃等。
控制精度:流量控制精度可将流量控制在设定值 ±1%-±5% 的误差范围内。压力控制精度一般可将压力波动范围控制在 ±0.1MPa-±0.5MPa 左右。
响应速度:小口径阀门开启时间可能仅需 3-5 秒,大口径阀门一般在 10-30 秒内,紧急切断型关闭时间可达到 1-2 秒。
泄漏率:以单位时间内允许的泄漏量表示,金属硬密封可符合 API 598 标准 VI 级(零泄漏),软密封满足 ISO 15848-1 标准 A 级(泄漏率≤5×10⁻⁶mm/s)。
流量系数:反映阀门在一定开度下通过流体的能力,电动特种闸阀流量系数因结构特点通常较小,但能满足特定场合需求。
防爆等级:应用于易燃易爆环境时,需具备相应防爆性能,如 ExdⅡBT3/T4 等。
使用寿命:采用优质材料和工艺制造,经严格耐久性测试,使用寿命可达 10-20 年甚至更长,且能通过 10 万次以上启闭循环测试验证机械可靠性。