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贮液容器连接件泄漏测试仪是一种用于检测各类贮液容器（如瓶、罐、管道等）连接部件（瓶盖、接头、阀门等）密封性能的专业设备，通过模拟实际使用场景中的压力环境，判定连接件是否存在泄漏问题，确保产品密封性和安全性。
一、核心功能
主要用于检测贮液容器连接件（如瓶盖、管道接头、阀门、密封圈等）在正压或负压条件下的密封性能，识别因制造缺陷（如裂纹、毛刺、密封不严）或装配问题导致的泄漏，适用于食品、医药、化工、日化等行业对包装密封性的质量控制。
二、工作原理
设备通过向被测连接件内部施加一定压力（正压）或抽取内部压力（负压），形成压力差，利用传感器监测压力变化或通过检测介质（如空气、水）的泄漏量，判定连接件是否泄漏。常见检测方法包括：
压力衰减法：向连接件内充入气体（如压缩空气），封闭后监测压力随时间的变化，若压力下降则表明存在泄漏。
气泡法：将连接件浸入水中（或检测液），施加正压后观察是否有气泡产生，气泡出现位置即为泄漏点。
质量流量法：通过高精度流量传感器检测泄漏气体的流量，直接量化泄漏量（如ml/min）。
真空衰减法：抽取连接件内部气体形成负压，监测真空度变化，若真空度下降则表明泄漏。
三、关键技术参数（典型配置）
参数项说明
测试压力范围正压：0-100kPa（可调）；负压：-50kPa～0（可调），覆盖常见容器压力需求。
压力精度±1%FS（满量程），确保测试结果准确性。
检测灵敏度最低可检测泄漏量：0.01ml/min（空气）或0.001ml/min（液体），适用于微小泄漏检测。
适用连接件尺寸瓶盖：直径10-100mm（可调夹具）；管道接头：外径5-50mm；阀门：通用接口。
测试时间可设置（1s-9999s），默认通常为10-30s（快速检测）或更长时间（高精度需求）。
检测介质空气（常用）、氮气（惰性环境）、水（气泡法），支持介质切换。
控制系统『触摸屏』或PLC控制，支持参数（压力、时间、模式）预设与存储。
数据记录内置存储（可记录1000+组数据），支持USB导出或连接打印机🖨️输出报告。
电源交流220V±10%，50Hz，功率约300W。
贮液容器连接件泄漏测试仪通过标准化、自动化的测试手段，为连接件密封性能提供可靠数据，是确保产品质量、符合法规要求及用户安全的关键工具。
