在制冷系统及相关工业设备中，压缩机作为核心部件，其稳定运行至关重要。然而，压缩机烧毁的情况时有发生，这不仅会导致设备停机，影响生产或使用，还会造成一定的经济损失。以下将对压缩机烧毁的故障表现及成因进行综合分析。
当压缩机出现烧毁问题时，会呈现出一系列明显的故障表现
短路和断路：这是较为常见的故障现象，短路会导致电流急剧增大，可能引发局部过热损坏；断路则会使压缩机无法正常通电运行，设备失去制冷或压缩功能。过电流保护：当压缩机电流超过额定值时，过电流保护装置会动作，切断电源以保护设备。频繁出现过电流保护，表明压缩机可能处于过载或异常工作状态。
压缩机内置保护、电源开关跳闸：
压缩机内置的多种保护装置，如过热保护、过载保护等，在检测到异常时会启动保护机制。电源开关跳闸则是为了防止电路故障进一步扩大，保护整个电气系统的安全。压缩机腔体温度过高，电机烧毁后现象掩盖：压缩机腔体温度过高是电机烧毁的直接表现之一。电机烧毁后，一些导致烧毁的现象或直接原因可能被掩盖，例如短路产生的电弧可能烧毁周围的部件，使得原本的故障痕迹难以辨认，这给事后分析和原因调查带来了较大困难。压缩机异常磨损：各种因素都可能导致压缩机出现异常磨损，如润滑不足、部件老化、异物进入等。异常磨损产生的金属屑会随着制冷剂在系统内循环，这些金属屑可能破坏线圈的绝缘层。例如，尖锐的杂质在高速流动过程中可能划伤电机绕组绝缘层，使绝缘性能下降；金属屑附着在绝缘层上，在潮湿或高温环境下，可能形成导电通路，导致电机出现短路或断路，最终引发电机烧毁。
接触器问题：
接触器触点烧熔或异常是常见的问题之一。当接触器触点烧熔时，会导致接触不良，产生电弧，使触点进一步损坏。缺相、偏相是接触器问题引发的常见故障，缺相会使压缩机电机在单相运行状态下工作，电流增大，容易烧毁电机；偏相则会导致三相电压不平衡，使电机绕组受力不均，产生过热现象，影响压缩机的正常运行。
电源问题：
电源缺相或电压异常对压缩机的危害极大。电源电压的变化范围不能超过额定电压的±10%，三相间（380V）的电压不平衡率不能超过3％。当电压不平衡时，负载电流会急剧增大，是正常运转时的4－10倍。过大的电流会使电机绕组发热，加速绝缘老化，最终导致电机烧毁。此外，电源电压波动过大还可能影响压缩机的控制电路，使其工作不稳定。
电机冷却不足：
制冷剂在压缩机运行过程中起着冷却电机的重要作用。当制冷剂大量泄漏或蒸发压力过低时，系统的质量流量减小，电机无法得到良好的冷却。电机在长时间过热状态下运行，其绝缘性能会逐渐下降，容易出现短路或断路故障。同时，过热还会触发压缩机的内置保护装置，导致压缩机频繁保护停机，影响设备的正常运行。
