东莞市中谊精密仪器有限公司（简称“东莞中谊仪器”）生产的ZY-H301-RX型耐寒耐湿热弯折试验机也叫高低温弯折疲劳寿命试验机，柔性材料耐折叠疲劳寿命试验机，低温弯折试验机等；主要用于评估评估柔性材料（如UTG超薄柔性玻璃、FPC、排线、柔性电缆、柔性屏、OLED柔性显示屏、柔性膜、橡胶、塑料、复合材料、薄膜、线缆护套、密封件等）在高低温环境下，经反复弯折作用后的疲劳性能、耐用性及失效寿命的专业设备。它通过模拟材料在极端温度条件下的频繁弯曲、扭转等受力过程，精准捕捉材料的力学性能衰减、结构损伤及失效临界点，为材料选型、产品优化和质量控制提供关键数据支持。
那么ZY-H301-RX型耐寒耐湿热弯折试验机在评估柔性材料（如橡胶、塑料、复合材料、线缆护套等）的关键性能时，凭借其对环境与力学作用的精准模拟，具备多方面显著优势，能够更全面、真实地反映材料在复杂工况下的可靠性。以下是其核心优势：
贴近实际使用场景的 “温湿度极端环境模拟 + 180度反复弯折力学” 复合测试
柔性材料的失效往往不是单一因素导致的，而是低温脆化、湿热老化与反复力学弯折共同作用的结果。例如：汽车密封条在冬季低温下会变硬，同时车门开合的弯折力可能导致开裂；户外电缆的护套在高温高湿环境下会加速老化，叠加拖拽弯折易出现破损。
这款UTG耐寒耐湿热弯折试验机能同时模拟 “低温/低湿/高温 / 湿热” 环境与 “180度循环弯折” 受力，复现材料在实际应用中的复杂工况，相比单一环境测试（如仅高低温箱）或单一力学测试（如常温弯折机），能更精准捕捉材料的协同失效机制，避免低估实际使用中的风险。
精准捕捉材料的 “环境敏感性” 力学衰减
柔性材料的力学性能（如弹性、韧性、抗撕裂性）对温度和湿度极为敏感：低温会使材料分子链活动能力下降，导致脆性增加；湿热会破坏材料内部结构（如橡胶的交联键断裂、塑料的水解），导致强度降低。
设备通过控制稳定的温湿度环境，可量化测试材料在不同环境下的弯折疲劳极限（如低温下多少弯折次数出现裂纹、湿热下多少次数出现断裂），以及力学性能（如弹性模量、延伸率）的衰减速率，为材料选型提供数据支撑。
高效评估材料的 “长期耐用性” 与 “失效临界点”
柔性材料的使用寿命通常以 “耐受循环次数” 衡量（如电缆需承受数万次弯折），而环境因素会大幅缩短这一寿命。例如：普通橡胶在常温下可弯折 10 万次，但在 - 30℃下可能仅 5 千次就断裂。
设备通过设定高频率弯折（如 30~60 次 / 分钟）和长期连续测试，可快速加速材料的老化与疲劳过程，在短时间内模拟材料的 “全生命周期”，并精确记录首次出现裂纹、完全断裂的临界次数，帮助企业快速验证材料的耐用性是否满足设计要求。
多维度性能监测，覆盖材料 “完整性与功能性”
对于柔性材料（尤其是功能性材料，如电缆护套、密封胶条），除了机械完整性（是否开裂、断裂），其功能性能（如绝缘性、密封性）的保持同样关键。
设备可结合辅助监测模块，实现：
机械性能监测：实时观察材料表面是否出现裂纹、分层、变形等；
功能性能监测：如对电缆护套，可同步测试弯折过程中的绝缘电阻变化（判断是否受潮漏电）；对密封材料，可测试弯折后是否出现密封失效（如漏水）。
这种多维度评估能全面反映材料在环境与力学作用下的 “综合可靠性”，避免仅关注机械性能而忽略功能失效的风险。
标准化与定制化结合，适应多样化材料测试需求
设备支持按国际 / 行业标准（如 ISO、ASTM、SAE 等）设定参数（如温度范围、弯折角度、湿度条件），确保测试结果的规范性和可比性，满足产品认证或行业准入要求。
同时，可根据材料特性（如厚度、硬度、用途）灵活调整测试参数（如夹持方式、弯折半径、弯折角度、弯折速度），例如对超薄柔性薄膜和厚壁橡胶管采用不同的测试方案，确保测试的针对性和准确性。
东莞市中谊精密仪器有限公司ZY-H301-RX 耐寒耐湿热弯折试验机
耐寒耐湿热弯折试验机的核心优势在于：通过模拟真实环境与力学的复合作用，快速、精准、全面地评估柔性材料的耐候性、疲劳寿命与功能保持能力，为材料研发（如改进配方）、产品设计（如优化结构）和质量控制提供科学依据，最终帮助企业提升产品在极端环境下的可靠性。
