MBR帘式膜污水处理设备
在缺氧条件下预脱销区充分去除入流污水和回流污泥中的硝酸盐和氧，保证厌氧区的严格厌氧环境，使得聚磷菌在厌氧区中释放磷的效率大大提高，确保其在好氧池的吸磷效率相应得到了充分提升，通过将硝化液回流至缺氧池强化放映器脱氮能力，进一步实现设备对氮、磷的高效去除能力。
MBBR是一种结合生物膜法与活性污泥法的污水处理技术，通过在反应器中投加悬浮填料作为微生物附着生长的载体。填料在曝气或搅拌作用下自由流动，形成动态生物膜系统，微生物在填料表面富集，实现有机污染物的高效降解。
高效稳定：生物膜与活性污泥协同作用，有效去除COD和氨氮；
抗冲击负荷强：适应水质波动，低温仍能保持较高处理效率；
节能省地：曝气能耗降低25%，占地面积仅为传统工艺的30%-50%。
设备原理：
移动床生物膜反应器其核心部分就是以比重接近水的悬浮填料直接投加到曝气池中作为微生物的活性载体，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用为处于流化状态，当微生物附着在载体上，漂浮的载体在反应器内随着混合液的回旋翻转作用而自由移动，从而达到污水处理的目的。
作为悬浮生长的活性污泥法和附着生长的生物膜法相结合的一种工艺，MBBR法兼具两者的优点：占地少-在相同的符合条件下它只需要普通氧化池20%的容积；微生物附着在载体上随水流流动所以不许活性污泥回流或循环反冲洗；载体生物不断脱落，避免堵塞；有机负荷高、耐冲击负荷能力强，所以出水水质稳定；水头损失小，动力消耗低，运行简单，操作管理容易。
采用自主研发的技术，该工艺是在MBBR的基础上通过增强脱销区、厌氧区、缺氧区和好氧区的功能，优化污泥回流系统和硝化液回流系统的布局结构，将活性污泥法和生物接触氧化法的优势充分结合，在降低COD的同事强化脱氮除磷的效果。
工艺流程
污水经格栅预处理后进入MBBR反应器，填料在好氧区（曝气）与缺氧区（搅拌）循环流动，同步完成有机物氧化、硝化与反硝化。后续通过沉淀或膜分离实现泥水分离。
MBBR工艺依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。
MBR帘式膜污水处理设备
