三通分流阀当前的主要技术特点和性能指标如下:
一、技术特点
结构设计紧凑:整体结构轻便紧凑,便于安装、运输和维护,能有效节省空间和人力成本。部分产品采用全通径结构或对流道进行优化设计,让流道更加畅通,减少了压力损失,也降低了系统运行能耗。
流体控制功能多样:一般有 L 型和 T 型两种阀芯结构。L 型可实现介质流向 90 度切换,T 型能实现分流、合流或三路互通,满足不同流体控制要求,同时还可减少系统所需阀门数量,让管道布局得到简化。
密封性能优异:阀座密封面材料种类丰富,常见的有聚四氟乙烯、对位聚苯等软密封材料,以及金属密封材料。部分产品会采用四阀座密封结构,搭配偏心等密封设计,软密封能达到零泄漏标准,金属密封可达到 ANSI VI 级。
电动执行机构先进:电动执行器的响应速度快,能实现秒级开关动作,适合频繁切换的工艺流程。配备智能定位器的执行器可以精准控制开度,德特森部分产品流量调节精度可达 ±1%。此外,还可接收多种控制信号,具有远程监控、故障诊断等智能化功能。
材料选择丰富:阀体材质通常采用不锈钢、碳钢或特殊合金等,具备较好的耐腐蚀性和强度。
二、性能指标
流量控制精度
分流比调节范围:通常为 0-100% 连续可调,典型精度为 ±0.5%-±1%,如果执行机构伺服电机脉冲数≥10000PPR 时,可达到该精度标准。
重复性误差:≤0.3% FS,适用于化工反应釜原料注入等需要稳定配比的工艺。
响应时间:空载时,DN50 以下的阀门启闭时间≤5 秒,大口径 DN300 满载时≤15 秒,能满足快速切换需求。
压力与温度耐受能力
压力等级:常规型号为 PN16-PN100,即 1.6MPa-10MPa,高压定制型最高可达 PN250,也就是 25MPa,可用于深海油气开采等场景。
温度范围:低温型可低至 - 196℃,适用于 LNG 液化场景;高温型则≤650℃,如煤化工气化炉就会用到这类高温阀门。
泄漏率与密封性能
金属硬密封:符合 API 598 标准,泄漏量≤0.1×KV 值,KV 为流量系数,适用于易燃易爆介质环境。
软密封:使用 PTFE、氟橡胶等材料时,可达到 ANSI VI 级零泄漏,常用于食品、制药等洁净场景。
抗气蚀与磨损性能
气蚀指数:设计值≤0.3 时可避免严重气蚀,德特森部分产品通过多级降压结构如迷宫式流道来降低流体速度,减少阀瓣侵蚀。
耐磨测试:在含 10% 石英砂(50μm)的介质中运行 10 万次,密封面磨损量≤0.1mm。