（来源：华印纸箱彩盒）
在瓦楞纸板生产的粘合工序中，纸板粘合质量是否稳定，取决于企业对胶水粘度的精准把控。
胶水粘度过稀，易导致粘合强度不足、纸板干燥时间延长；
胶水粘度过稠，则会造成涂布不均、纸板成型凹凸不平等问题
——均可能增加成本损耗，延长订单交付周期。
包装企业都有自己的制胶配方，如何将不同配方的胶糊粘度统一在可控区间，形成规范化的车间检测与操作流程，以提升生产效率，保障纸板粘合质量稳定？
全瓦通甄选-热推产品
「全瓦通甄选」推荐您了解这款瓦楞纸板淀粉糊（胶水）粘度杯 ，专为胶水粘度检测设计，通体为不锈钢材质，一体成型，内壁光滑，防腐防锈，适配车间现场高频检测需求。
操作便捷
将粘度杯完全没入胶水后，粘度杯底部离开胶水平面时立即启动计时，水柱断弦后停止计时。几步简单操作即可完成检测，减少因粘度异常导致的返工与损耗。
测量精准
以清水可6秒流尽为基准，精准量化胶水粘度。坑机储糊桶的胶水粘度在16-20秒区间流尽最佳，糊机储糊桶的胶水粘度在18-22秒区间流尽最佳。此外，针对不同材质纸张，胶水粘度也需相应调整。
