1.13CrMoSi5-5钢板的 材料定位与标准体系
- 13CrMoSi5-5钢板的材料类型：13CrMoSi5-5是欧洲标准的低合金热强钢（铬钼硅系），主要用于高温高压环境下的承压设备，兼具耐热性、抗氧化性和焊接性，是铬钼钢中加入硅元素优化的典型牌号。
- 13CrMoSi5-5钢板的执行标准：EN 10028-2《压力容器用钢第2部分：具有规定高温性能的非合金和合金钢板》，属于“可焊接细晶粒钢”类别。
- 13CrMoSi5-5钢板的应用定位：适用于工作温度350~550℃、压力≤10MPa的工况，替代传统Cr-Mo钢（如13CrMo4-5）时可提升高温强度和抗松弛性能。
2. 13CrMoSi5-5钢板的化学成分与核心控制
- 主要成分（质量分数，EN标准）：
- 碳(C)：0.08%~0.18%，硅(Si)：0.60%~1.00%（区别于13CrMo4-5的关键元素，提升抗氧化性），
- 锰(Mn)：0.60%~1.00%，铬(Cr)：1.00%~1.30%，钼(Mo)：0.40%~0.55%，
- 杂质控制：磷(P)≤0.025%，硫(S)≤0.015%，氮(N)≤0.012%（防止时效脆化）。
- 合金设计特点：Si与Cr协同增强高温抗氧化膜稳定性，Mo抑制高温蠕变，低C保证焊接性（淬硬倾向低于高Cr钢种）。
3.13CrMoSi5-5钢板的 力学性能与高温特性
- 常温性能（厚度≤63mm，正火+回火状态）：
- 屈服强度≥300MPa，抗拉强度450~600MPa，延伸率≥19%，断面收缩率≥40%。
- 高温性能（核心优势）：
- 500℃屈服强度≥190MPa（优于13CrMo4-5的180MPa），550℃≥140MPa；
- 蠕变断裂强度：10万小时/500℃条件下≥65MPa（EN 10216-2数据），适用于长期高温载荷。
- 冲击韧性：-20℃冲击功≥34J（V型缺口），满足低温环境或动态载荷场景。
4. 13CrMoSi5-5钢板的工艺特性与焊接要求
- 交货状态：正火（880~920℃）+回火（650~700℃），层状撕裂风险低（Z向性能按需提供Z15/Z25）。
- 焊接关键参数：
- 预热温度150~250℃（厚度＞20mm时建议200℃以上），层间温度≤300℃；
- 焊后热处理：620~680℃保温2~4小时（根据厚度调整），消除焊接残余应力；
- 推荐焊材：E9018-B3L（AWS A5.5）或焊丝ER90S-B3（AWS A5.28），匹配Si、Cr含量以保证高温性能。
5. 13CrMoSi5-5钢板的典型应用领域
- 电站设备：锅炉过热器集箱、主蒸汽管道（亚临界机组，温度540~560℃）；
- 化工装置：乙烯裂解炉管、加氢反应器内衬（操作压力8~15MPa）；
- 新能源领域：光热发电储热罐、高温导热油系统压力容器（工作介质温度≤550℃）。
- 厚度范围：常规8~100mm，最大生产厚度可达120mm（需定制探伤和性能验证）。
