隔离器内西林瓶灌装生产线将核心工序封闭在隔离器中，形成独立无菌空间。隔离器采用不锈钢腔体，通过高效过滤器维持内部百级洁净度，腔体压力始终高于外部，防止污染物渗入。
西林瓶经隧道灭菌后，由无菌传送带送入隔离器，理瓶机构将其有序排列。灌装系统安装在隔离器内部，伺服驱动的计量泵精准注入物料，灌装头与瓶口的对位由视觉传感器引导，误差控制在 0.1mm 内。加塞环节中，灭菌后的胶塞通过专用通道进入，机械臂抓取并完成半压塞。
上海圣刚的隔离器内生产线，配备在线灭菌功能，可定期对隔离器内壁及设备表面进行过氧化氢灭菌，灭菌残留量符合欧盟标准。操作人员通过隔离器上的手套🧤孔操作，无需进入无菌区，降低交叉污染风险。
生产线各设备通过 PLC 系统联动，灌装速度可根据隔离器容量调整，每小时能处理 3000-10000 瓶。隔离器上的观察窗采用防雾玻璃，配合内部照明，可清晰监控生产全程。
