西林瓶灌装调试需从基础检查开始,确认设备放置平稳,各连接管路无松动,电源与气源压力符合要求。开机前手动转动灌装头,检查是否有卡顿,输送带运行是否顺畅,上海圣刚的设备在出厂前已做初步调试,现场只需核对基本参数即可启动。
参数设置是调试核心,先根据西林瓶容量设定灌装量,通过控制面板输入数值后,试运行 3-5 瓶,观察液体注入位置是否居中,若偏向瓶壁,需微调灌装头横向位移,直至液流垂直落入瓶底。针对不同液体特性,调整灌装速度:水剂可设为中高速,膏体则需降低速度,避免管路堵塞。
精度校准需分两步,先进行计量泵校准,抽取定量液体称重,与设定值对比,通过调节泵体行程补偿偏差;再做整线校准,连续灌装 20 瓶,计算平均偏差,确保不超过 ±0.5%。上海圣刚的设备自带校准向导,按提示操作即可完成,无需专业技术人员。
调试中若出现灌装量忽多忽少,需检查进料压力是否稳定,或更换磨损的单向阀;若瓶体定位不准,应调整光电传感器的感应距离。全部调试完成后,连续运行 30 分钟,观察设备运行状态,记录各项数据,作为后续生产的基准。上海圣刚可提供远程调试支持,通过在线指导快速解决常见问题,缩短调试周期。