西林瓶粉剂灌装压塞压盖机集多道工序于一体，大幅提升生产连贯性。设备先通过螺杆或真空方式完成粉剂定量灌装，随即进入压塞工位，自动供塞系统将胶塞精准送至瓶口，推杆以设定压力将胶塞压入，确保密封初期效果。上海圣刚的设备在此环节采用压力反馈技术，若胶塞未压到位会自动报警，避免密封失效。
压盖工序紧随其后，铝盖经振动盘排序后由机械手抓取，套在已加塞的瓶口上，环形模具从四周同步收紧，使铝盖紧密贴合瓶口螺纹，形成永久密封。针对不同规格的铝盖，模具可快速更换，上海圣刚的快换结构让模具切换时间控制在 5 分钟内，适应多品种生产。
设备的联动控制是核心优势，灌装、压塞、压盖的动作通过 PLC 系统精准同步，瓶体输送速度与各工序节奏匹配，避免出现卡瓶或漏工序情况。触摸屏可直观设置各环节参数，如压塞压力、压盖力度等，上海圣刚的设备还内置工艺数据库，存储常见剂型的最优参数，新用户可直接调用。
清洁维护设计体现细节考量，与物料接触的部件采用快拆结构，便于拆卸消毒；压盖模具表面经特氟龙处理，减少铝屑残留。设备运行时产生的粉尘可通过内置吸尘装置收集，保持车间洁净。上海圣刚的机型还可搭配在线检测模块，对压塞密封性、压盖平整度进行实时检查，进一步提升产品合格率，为粉剂西林瓶的生产提供可靠保障。
