**锂电池电动夹爪厂家：速位力随心调，上下料轻松吗？**
在新能源产业高速发展的今天，锂电池制造对自动化设备的精度、安全性与稳定性提出了前所未有的高要求。从极片搬运、电芯堆叠，到模组装配、PACK线上下料，每一个环节都关乎产品良率与生产效率。作为机器人️末端执行器的核心部件，**电动夹爪**不仅要“抓得住”，更要“控得准、调得快、稳得住”。
面对复杂多变的锂电池工件——轻薄易损的隔膜、高硬度金属壳体、软包电芯、方形铝壳电池等，传统夹具往往力控粗糙、响应迟滞、缺乏反馈，极易造成划伤、变形甚至短路风险。如何实现**速度、位置、力控三者协同可调**？如何让上下料真正变得“轻松高效”？答案就在智能电动夹爪的技术革新之中。
作为深耕新能源自动化领域的创新品牌，**WOMMER**推出专为锂电池产线打造的高性能电动夹爪，以“**速位力随心调**”为核心设计理念，全面满足机器人️在搬运、上下料、精密装配等场景下的高阶需求，助力企业构建更智能、更安全、更高效的智能制造体系。
###速度可调：匹配高节拍产线节奏
WOMMER电动夹爪支持**无级速度调节**，开合速度最高可达100mm/s以上，响应时间毫秒级，完美适配高速分拣与连续上下料流程。无论是卷绕后极组搬运，还是化成前后的电芯转运，均可实现“快进快出”，显著提升产线UPH（单位小时产出）。
###位置精准：微米级定位，杜绝错位风险
内置高精度多圈编码器，实现全行程**±0.02mm重复定位精度**，确保夹爪每次开合都精准到位。在模组堆叠、Busbar装配等对齐要求极高的工序中，避免因夹持偏差导致的接触不良或结构应力，保障电池一致性与安全性。
###力控随心：柔夹硬握，一爪通吃多类电芯
支持**0.5N~50N宽范围力控调节**，结合实时力反馈系统，可智能识别工件材质与状态。抓取软包电芯时轻柔不压伤，夹持钢壳电池时稳固不打滑，真正实现“一爪多用”，降低换型成本，提升产线柔性。
###安全可靠：断电自锁+实时监控
特别设计**机械式断电自锁机构**，突发停电时自动锁定夹持状态，防止电芯高空坠落引发短路或起火风险。同时，支持状态实时上传，与MES系统联动，实现全过程可追溯、可监控。
WOMMER电动夹爪，不仅是一款末端工具，更是锂电池智能制造的“智能之手”。面向未来，我们将持续深耕自动化核心部件研发，推动中国智造迈向更高水平。
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WOMMER机器人️末端执行器 欢迎在评论区留言!关注我，我们一起学习一起进步！作者：沃姆联科科技（上海）有限公司
