转子流量计的选型是一个系统工程，需要综合考虑流体特性、工艺要求、安装环境和成本等多个因素。以下是转子流量计选型的主要依据，您可以按照这个思路进行选择。
一、核心选型依据（必须明确）
1. 流体性质（这是选型的首要基础）
介质类型： 是液体、气体还是蒸汽？这是最基本的区分。
腐蚀性： 介质是否具有腐蚀性？这直接决定了接液部件（浮子、锥管、止挡件等）的材质选择。例如，对于腐蚀性流体，需选用不锈钢（如304、316L）、哈氏合金、钛材、PTFE（聚四氟乙烯）内衬等。
黏度和清洁度：
标准转子流量计 适用于低黏度、清洁的流体（如水、空气、氨气等）。
对于高黏度流体（如重油、油脂），转子流量计的读数会偏大，需要专门校准或选型。
对于不清洁、易结晶、含有固体颗粒的浆料，应优先选择 金属管转子流量计，因为它结构坚固，且可选带 磁耦合 的全密封结构，防止堵塞。玻璃管则不适用于此类介质。
安全性： 介质是否易燃、易爆、有毒或昂贵？如果是，则必须选择 金属管流量计，因为它无泄漏风险（特别是带磁耦合的），而玻璃管有破裂风险。
2. 工艺参数（决定流量计的口径和量程）
流量范围（最大、最小和常用流量）： 这是选型的核心。
关键原则： 正常流量应选在量程的 50%~70% 左右，最大流量不应超过量程的 90%，最小流量不应低于量程的 10%~20%。这样才能保证最佳的测量精度和线性度。
必须提供准确的气体 工作温度 和 工作压力，因为气体体积受温压影响很大，厂家需要将其换算到标准状态（N㎡/h或Nm³/h）下的流量来进行标定和选型。
工作温度和工作压力：
确定流量计能承受的温压范围。
玻璃管流量计通常耐压和耐温能力较低。
金属管流量计耐压和耐温范围更广。
允许压损： 转子流量计属于变面积式流量计，其压损相对较小且基本恒定。但对于某些低压管道系统，仍需核算其压损是否在允许范围内。
3. 精度要求
玻璃管转子流量计： 精度通常较低，一般为 1.5%~4%，主要用于现场指示。
金属管转子流量计： 精度较高，一般为 1.0%~2.5%，部分高精度型可达 0.5%。如果需要远传信号或参与控制，应选择金属管。
4. 输出信号与接口要求
现场指示： 仅需观察瞬时流量，选择 本地指针/刻度指示 即可。玻璃管和金属管都具备此功能。
远传与控制： 需要将流量信号传输到DCS、PLC等控制系统时，需选择带 信号变送器 的金属管流量计。
输出信号类型： 4-20mA模拟信号、HART协议、脉冲输出或现场总线（如Profibus, Foundation Fieldbus等）。
报警或开关控制： 如果需要实现流量上下限报警或联锁控制（如泵的保护），需选择带 开关输出（继电器） 的型号。
二、结构类型选择（基于以上信息）
在明确了上述参数后，就可以在两种主要类型中做出选择：
特性对比玻璃管转子流量计金属管转子流量计
主要优点结构简单、价格低廉、读数直观结构坚固、耐高压高温、安全性高、可远传
材质硼硅玻璃、塑料、金属骨架不锈钢、合金钢等金属
可视性直接透过玻璃管看浮子位置通过指针或电子显示读数
耐压/耐温较低较高
安全性低（玻璃易碎）高
介质仅限清洁、无毒、非易燃易爆的液体和气体几乎所有介质，包括腐蚀性、有毒、高压高温流体
输出通常只有本地指示可配指针、电子显示、4-20mA、HART、开关信号等
安装方式通常只支持垂直安装支持垂直、水平、侧装等多种方式
价格便宜昂贵
三、安装与环境因素
安装方向： 绝大多数转子流量计必须垂直安装，流体自下而上通过。安装时需用水平仪确保垂直度。
管道口径： 流量计口径不一定与管道口径一致，可能需要变径。
前后直管段要求： 要求较低，一般前5DN后3DN即可。
环境条件： 现场环境温度、防爆要求（易燃易爆环境需选防爆型）、振动情况等也需要考虑。
选型步骤总结：
确认流体： 是什么介质？是否有腐蚀性、毒性？黏度如何？
确认工艺参数： 获取准确的流量范围、工作温度、工作压力。
确定类型： 根据安全性、介质特性决定用玻璃管还是金属管。
确定材质： 根据流体腐蚀性确定接液部分的材质（如304、316L等）。
确定输出： 是否需要远传信号（4-20mA）或开关信号？
确认安装条件： 管道口径、安装方向、环境要求等。
联系供应商： 将以上所有信息提供给可靠的流量计供应商，由他们进行最终计算和型号推荐，确保量程最适合您的工作条件。
