在去年的AWE上，我们和TCL华星的工作人员交流时，就得知印刷OLED的制造成本比传统的OLED面板都要低，这里不但指和LG的WOLED以及三星的QD OLED比，同时也是和传统的AMOLED相比。只是当时并不清楚成本的降低具体来自于何处，不过现在看来，印刷OLED的制造成本更低，有很大一部分原因是来自于产线的投资降低。
长期以来，AMOLED面板使用的是FMM技术，而现在新一代的OLED面板都开始使用FMM FREE制造技术，也就是放弃金属掩膜，以此来达到更好的寿命、更高的亮度以及更低的成本。目前我们了解的FMM FREE OLED制造技术，除了日本JDI的eLEAP OLED之外，主要就是来自中国两大厂商的技术路线了，分别是维信诺的ViP OLED技术，以及TCL华星的印刷OLED技术。
实际上如果更精准地描述，那么FMM FREE应该是分为两种技术方案，除了TCL华星的喷墨打印技术之外，另一种技术方案是光图案化，而JDI的eLEAP技术和维信诺的ViP技术，都属于光图案化技术方案。而这种和传统FMM OLED完全不同制造技术，也会让厂商在投资产能方面获得一定的收益。简单来说，FMM FREE的方案，会让OLED产线的投资比传统的FMM OLED更低。
从最新的调查而言，如果以京东方传统的FMM OLED产线为例，如果要投资一条每月量产15000片基板的产线，那么维信诺的ViP光图案化生产线的成本要比京东方低8%，从设备投资而言，似乎两种技术的差异不算太大。当然目前还是初步调查，想要完全了解光图案化OLED制造的产线成本，估计还需要一段时间才行。
不过TCL华星的喷墨打印技术，在产线投资上就要低很多了。从现在看到的情况而言，在每月量产15000片基板的前提下，印刷OLED产线的投资几乎只有传统FMM OLED产线的一半，准确来说是低了43%。也就是说如果产能稳定加良率足够好，那么印刷式OLED面板的成本会因为产线投资更低，而显得比传统的FMM OLED更有优势，当然也比JDI和维信诺的OLED面板成本低。
这是一个让我们觉得很有意思的调查，这多少也能告诉我们为什么TCL华星要大力投资印刷式OLED，特别是目前TCL华星将印刷OLED面板主要转向手机、平板、笔记本📓以及显示器的时候，印刷OLED的直接对手就变成了传统的AMOLED了，但相比传统AMOLED，印刷式OLED面板在性能上似乎有自己的优势，更关键的还是它的成本看起来会更低，这或许会吸引不少厂商采购TCL华星的印刷式OLED面板。当然，现在最关键的还是TCL华星要展现出印刷式OLED面板足够的竞争力才行！
