盐雾发生器是材料耐腐蚀性测试中的关键设备，广泛应用于电子、汽车、航空航天等行业。在实际使用过程中，因测试环境苛刻、操作不规范或设备本身因素，常出现各类故障，直接影响测试数据的准确性与可靠性，严重时可能导致对产品性能的误判。本文针对盐雾发生器的典型故障提供系统化的分析与解决方案，协助用户高效排除问题。
苏州亿科旗下盐雾发生器
一、完全不喷雾
该故障表现为无法形成盐雾，通常由气路或液路中断引起。
故障原因分析：
液路问题：
盐水耗尽：盐水箱液位不足。
管路堵塞或脱落：喷嘴连接管因盐结晶或杂质堵塞，或接口松动脱离。
过滤器堵塞：盐水过滤器长期未清洗或更换，导致完全阻塞。
电磁阀故障：控制盐水的电磁阀未动作或线圈损坏。
气路问题：
气源异常：空压机未启动、供气阀门关闭或气路存在严重泄漏。
电磁阀故障：控制压缩空气的电磁阀未能正常开启。
气管堵塞或脱落：连接饱和桶至喷嘴的气路不通或断开。
核心部件故障：
喷嘴堵塞：因水质或盐质不纯导致喷嘴微小孔道堵塞。
饱和桶水位过低：水位开关因低水位触发保护，切断喷雾系统。
排查方法：
检查盐水箱液位，确保溶液充足。
运行中倾听电磁阀有无吸合声，判断是否正常工作。
确认压缩空气压力是否处于额定范围（通常为 0.7~1.5 bar）。
切断气源与电源后拆卸喷嘴，用温水或专用通针进行清洁。
二、喷雾量不足或雾化不均匀
表现为喷雾明显减弱、无法覆盖整个工作室或雾型异常。
故障原因分析：
喷嘴部分堵塞或磨损：孔道部分阻塞或因长期使用导致孔径扩大、形态改变。
空气压力偏低：雾化动力不足，颗粒粗大，沉降加快。
盐水供应不足：过滤器半堵、管路弯折或吸液口有异物阻碍。
气压与液压不匹配：超出喷嘴所需工作压力范围。
饱和桶温度偏低：饱和桶温度未达到设定值（通常应高于箱体温度），导致压缩空气湿度不足，易在管路冷凝。
排查方法：
检查气压是否稳定并符合设备要求。
通过沉降量试验判断喷雾量，标准通常为 1.0~2.0 ml/(h·80cm²)。
拆卸并清洗喷嘴，严重磨损时应成对更换。
核实饱和桶实际温度，一般应维持在47℃左右（对应箱体35℃工况）。
三、盐雾颗粒粗大、呈水滴状
盐雾未能充分雾化，以明显液滴形态下落。
故障原因分析：
喷嘴严重损坏：孔径因腐蚀或磨损扩大，失去雾化能力。
盐水温度过低：环境温度极低时，低温溶液更易凝结。
饱和桶功能异常：加热器故障或水位不足，无法对压缩空气充分加湿加热。
压缩空气含液量高：油水分离器失效，水分或油脂进入喷雾系统。
排查方法：
触摸喷雾气管，若明显冰凉则可初步判断饱和桶加热异常。
检查油水分离器，排放积液。
更换新喷嘴进行对比测试。
四、喷雾时断时续
喷雾行为不稳定，间歇性工作。
故障原因分析：
液路吸入空气：盐水吸管未固定，随液面浮动导致短暂吸空。
气源压力波动：空压机启停频繁或管路存在泄漏。
电气接触不良：电磁阀线路或中间继电器存在间歇性故障。
排查方法：
重新固定盐水吸管，确保始终没入液下。
观察喷雾中断时压力表是否同时波动，以判断气源稳定性。
五、其他常见问题
设备无法开机：首先检查箱体或饱和桶水位是否过低触发保护；若水位正常，则可能为电气控制系统故障。
触摸屏操作无响应：重启设备无效后，需联系售后进行检测或程序重置。
总结：
处理盐雾发生器故障应遵循“先气路后液路、先外后内、先易后难”的原则，从压力、温度、喷嘴等关键参数和部件入手，可快速定位并排除大部分常见问题。
