选择高质量的防火电缆需穿透 “防火” 概念的表象，从材质本质、性能数据、认证合规性等维度验证，确保其在火灾中真正具备 “不蔓延、能供电” 的核心能力，具体方法如下：
一、核心材质
1.导体材质
要求采用高纯度电解铜(含铜量≥99.95%)，可通过 “弯折测试” 初步判断：优质铜导体弯折 180° 不易断裂，且弯折处无明显裂纹;劣质再生铜易脆断，表面可能有氧化斑点。
大截面电缆(如 50mm² 以上)需检查是否为 “多股绞合”，单股实心导体弯曲性能差，不适用于复杂路径。
2.绝缘层材质
矿物绝缘电缆：绝缘层应为氧化镁(MgO)或合成云母带，用刀片刮取少量绝缘层，灼烧后应完全不燃(无明火、无滴落)，且残留灰烬为坚硬无机颗粒。
有机耐火电缆(如 NH-YJV)：绝缘层需含云母带耐火层(肉眼可见银白色分层)，且基料为交联聚乙烯(XLPE)，而非普通聚氯乙烯(PVC);可通过燃烧气味判断：XLPE 燃烧无刺激性气味，PVC 燃烧有刺鼻味。
3.护套材质
金属护套：优质铜护套厚度均匀，表面无针孔、划痕，焊接处观察应无虚焊、漏焊;铝护套需经过阳极氧化处理(表面呈均匀灰白色)，耐盐雾性能≥1000 小时(劣质铝护套易生锈)。
有机护套(低烟无卤型)：用打火机持续燃烧 10 秒，离开火源后应 3 秒内自熄，且燃烧时烟量极少，冷却后捏碎灰烬应为脆性粉末(含碳酸钙等阻燃剂)，而非粘性结块(劣质品可能掺回收塑料)。
二、关键性能指标核查
1.耐火极限
要求提供国家级检测机构出具的耐火测试报告，重点核查：
(1)火焰温度与持续时间：合格矿物绝缘电缆应通过 950℃火焰燃烧 1 小时测试(N2 级)，有机耐火电缆至少通过 750℃/0.5 小时测试(N1 级)，报告中需明确 “燃烧期间持续通电且绝缘未击穿”。
(2)冷却后性能：测试结束冷却至常温，绝缘电阻应≥初始值的 80%，劣质电缆可能在高温后绝缘完全失效。
2.绝缘与阻燃性能
(1)绝缘电阻：常温下(25℃)，矿物绝缘电缆≥1000MΩ，有机耐火电缆≥100MΩ，且在 90℃热水中浸泡 24 小时后，绝缘电阻下降不应超过 30%(验证防潮性)。
(2)阻燃等级：有机耐火电缆需达到 GB/T 18380.3-2001 中的 A 级(成束燃烧试验，火焰蔓延长度≤0.5 米)，而非仅 B 级或 C 级;可要求厂家提供成束燃烧视频，观察火焰是否被有效遏制。
3.机械性能
(1)弯曲性能：柔性防火电缆需通过 “反复弯曲测试”：在规定弯曲半径(如 12 倍直径)下往复弯曲 100 次，护套无开裂，绝缘电阻下降≤10%;劣质电缆可能弯曲 20 次即出现护套破损。
(2)拉伸强度：有机护套的拉伸强度≥12MPa，断裂伸长率≥150%(用拉力试验机测试)，避免护套在敷设时因轻微拖拽而撕裂。
三、认证与标准
国内销售的防火电缆必须通过 CCC 认证，证书上的 “产品名称” 需明确包含 “耐火” 或 “矿物绝缘” 字样，而非仅 “阻燃”(阻燃≠防火)。
执行标准需为现行有效版本：
矿物绝缘电缆：GB/T 13033.1-2007(额定电压 750V 及以下)、GB/T 19216.11-2003(耐火试验)。
有机耐火电缆：GB/T 12706.1-2020(额定电压 1kV 及以上)、GB/T 19666-2019(阻燃和耐火电缆通则)。
警惕 “企业标准” 替代国家标准的产品，企业标准需在当地市场监管局备案，且关键指标不得低于国标。
电缆宝总结：高质量防火电缆的选择逻辑是：材质保真、性能达标、合规可追溯。需警惕 “仅含阻燃剂即称防火” 的误导，真正的防火电缆必须通过 “高温下持续供电” 的硬核测试。
