阴离子交换膜是AEM电解槽的核心组件，主要承担传导氢氧根离子（OH⁻）和阻隔氢、氧气体的双重功能，对电解槽的整体性能与耐久性具有决定性影响。随着近两年AEM发展迅速，AEM膜的性能、价格成为市场关注的焦点。
近日，国内市场出现60µmAEM均质膜定价每平米低于4000元的新闻，引起行业关注。在这之前，除了美国Versogen行业鲜有企业公开AEM膜的价格，现在有国内企业忽然公开报价，是否意味价格开始成为AEM膜企业打开市场的重要钥匙？事实上还没到！非但没到，环视当前整个AEM膜的发展，有两个不容忽视的特点：
其一，虽然企业以价格方式吸引市场注意，但是AEM膜价格其实整体仍处于高位。
以市场公认的优质进口膜为例，Versogen的80微米AEM膜价格目前远高于杜邦Nafion115 PEM膜（Nafion115厚度为125微米）。从成本角度看，AEM膜的原料成本和合成步骤相较于PEM膜更简单，这一特性决定了在相似厚度的前提下，AEM膜的价格不应高于PEM膜，但目前事实并非如此。AEM本身就是性价比方向的技术，全电堆相关材料都足够便宜才有作为战略技术的意义，从膜的角度看，它的战略价值显然还未显现。而造成这种情况的原因，一是需求有限，厂商不能覆盖研发成本，尤其是环保成本；二是市场竞争还不充分。
其二，客户最看重的还是AEM膜的性能，并且膜产品亟需真堆测试验证。
“这个4000元的价格很有吸引力，但其实今年比这个价格高的也能卖，我们就比年初加了钱在卖。现在这个阶段，AEM膜的价格不是最重要的，重要的是安全、寿命、一致性，然后才是价格。只要性能好，价格同比贵些，客户也能接受。”一家AEM膜企业相关负责人告诉高工氢电，他还表示，相对于关注价格，AEM膜的当务之急其实是尽快用于真堆测试！
当前AEM膜的主要需求还停留在学校实验室、研究机构乃至央企研究院，这些其实都很难形成有效的数据反馈，也很难形成持续性批量化的采购。只有尽快将膜用于电解槽场景实战，获取真实的有价值的数据，用这些数据帮助膜迭代升级，才能真正地推动膜走向应用和成熟。再多再好的实验室性能数据都无法与真堆实跑的实际表现相抗衡！
“AEM膜一天不用于实战，就只能是实验室里的玩具，没有意义！”他还认为，包括AEM膜在内的整个AEM制氢技术，发展的窗口期已经逐步逼近，将AEM膜进行场景实战测试已经时不待我。
一方面，国内降碳工作不断推进，对高效、低成本氢能技术的需求日益迫切，这为AEM制氢带来了机遇，同时也意味大家准备的时间在越来越短。
另一方面，行业已出现可以借鉴的成功模式，国家电投大安风光制绿氢合成氨一体化示范项目宣布正式投产，标志“ALK+PEM”混合制氢的模式已经跑通，后续必然会有大量项目效仿。对AEM制氢而言，要实现量的“起飞”，必须抓住“ALK+AEM”大型项目的机遇，这类项目才容易带动AEM制氢的规模化应用和AEM膜的产量。如果AEM膜始终无法落地验证，整个AEM技术可能会错过窗口期。
这种形势下，AEM膜企业该怎么办？企业需要以“实战思维”扎实地推进产品的研发，积极配合电解槽企业展开产品的测试、推动更多公司敢尝试膜、测试膜，避免内卷内耗，形成良性循环。因为AEM膜与整个AEM技术唇齿相依，若AEM技术迟迟无法实现应用的突破，整个技术领域都错失良机，膜也将会面临“唇亡齿寒”的困境。
AEM膜的发展与应用当然急不来，但企业确实需要为实战做充分准备了，唯有如此，才有可能与AEM产业一并在绿氢大发展的市场环境中抓住机遇，实现共赢。
