4J36 精密合金锻件的物理性能面向高载荷与高温工况优化，强调强韧与热稳定性的并重。该材料在航空、模具、精密部件领域表现突出，设计时关注密度、强度、韧性、热稳定性以及加工友好性等关键指标。
4J36精密合金锻件的物理性能
物理性能参数（代表性范围，具体取样与热处理组合相关）
- 密度 8.0–8.6 g/cm3
- 弹性模量 210–230 GPa
- 热导率 13–18 W/mK
- 热膨胀系数 12–14×10^-6/K
- 熔点 1350–1420°C
- 硬度（HRC）28–34
- 拉伸强度 σb 900–1100 MPa
- 屈服强度 σ0.2 800–1000 MPa
- 断后延伸率 A5 8–12% 以上数值随固溶与时效组合而变动，热处理曲线决定最终性能。
- 固溶处理在 980–1040°C，水淬；等效奥氏体化后进行时效处理。
- 时效区间 620–750°C，4–8 小时，形成析出相以强化强度；不同工艺可得到 T6、T7 等等级组合，室温与高温性能随之变化。
- 热处理温控与记录参照国家与行业实践，确保可追溯性与重复性；加工中应评估变形抵抗、焊接性与涂层适应性。
- 拉伸试验方法参照 ASTM E8/E8M，数据整理遵循其试样制备与加载速率要求。
- 室温力学性能的对比与公差遵循 GB/T 228.1 的测试与报告框架，形成美标/国标并行的混合体系。
- 只看化学成分的理化对比，忽略热处理路径对相结构和性能的决定性作用。
- 把强度作为唯一关键指标，忽略韧性、疲劳、耐高温稳定性及加工性对长期可靠性的影响。
- 以价格为唯一导向，忽略加工成本、工艺设备适配性、涂层与焊接性带来的综合成本与风险。
技术争议点 在热处理路径上存在分歧。一个观点主张提高时效温度并缩短时间，以改善高温疲劳寿命与可靠性；另一观点强调保留较低时效温度与较长时效时间带来的室温与中温稳定性，二者在长期使用中的疲劳寿命与断裂模式存在权衡，尚无统一标准。
市场行情与数据源的混用 设计与制造阶段结合美标/国标体系执行，同时参考国内外行情数据源。美标侧以 ASTM E8/E8M 的测试框架作为力学数据支撑，国内市场以 GB/T 标准线为基础，行情参照 LME 与上海有色网的实时报价趋势，实际价格以盘面波动为准。
应用定位与展望 4J36 锻件具备高强韧与热稳定性，在航空支架、高强度模具、高温结构件等场景表现稳定。产线设计中可通过热处理工艺端的微调，实现从高强度到优良韧性的范围化配置，兼顾生产效率与零部件寿命。
