粮食产后环节迈向智能化、『数字化』、自动化
粮仓里的新科技
种好粮，更要储好粮、管好粮。如何将来之不易的粮食及时收储入库？如何减少损耗？如何提升农作物综合利用率？
智能扦检系统精准取样、智慧监测助力绿色优储、『机器人』️协作平整粮堆……从入库、存储、平仓、分选到加工，粮食产后环节加速迈向智能化、『数字化』、自动化。近日记者深入多个省份，看新技术如何守好大国粮仓。
——编 者
入 库
“智能体检员”高效扦检
上午9点半，一辆满载小麦的卡车，缓缓驶入中国储备粮管理集团有限公司徐州直属库，停在了一站式服务中心门口的黄线区域内。在这里，智能扦检系统将对粮食进行细致的“体检”。
扦检是粮食收购的重要环节，直接关系入库粮食的质量安全。车刚停稳，高清雷达摄像头先扫描车辆，根据结果，系统自动生成扦样方案。紧接着，智能扦样器从10个随机点位上抽取20公斤左右的小麦样品，再通过管道输送到下方的智能分样、检验设备中。
随后，在智能系统的指挥下，检验仓中一台白色的智能检验『机器人』️，按照既定的检验路径，向各个工位转送粮食样品，各种检测设备互相配合，完成水分、杂质等检测工作，并形成详细的小麦检测报告。从车停下到报告生成，不到20分钟。
粮库质检员李琳介绍，以前粮食扦检靠人工，工作人员要逐车扦取样品，经过人工分样再进行检测，整个过程通常需要40分钟左右，如今扦检过程更智能，效率提升了一倍。
“体检”达标后，货车再次启动，过磅称重，前往仓储区内指定地点卸货。中储粮徐州直属库仓储管理科科长韩高强说：“通过应用技防技控，我们已经实现粮食入库、储存等环节信息化监管。”
存 储
智慧监测助力绿色优储
“粮食安全存储，温度至关重要。”中储粮阜阳直属库仓储管理科副科长刘其超说，尤其是高温天气时，更要密切关注仓内温度变化情况。
在监控办公室，刘其超通过智能粮库集中管控平台，对粮仓远程监测。不到半小时，就完成了对37个粮仓的巡查。“以前至少需要跑上大半天时间。如今，每个粮仓内都安装了多个高清摄像头，云台可以灵活转动，便于我们观察仓内。”刘其超边演示边介绍。
粮仓内还隐藏着多个传感器。“如果粮食局部温度过高，系统会自动预警。”刘其超随手点开一个平房仓的三维模型，“这些整齐且分层排布的绿色小点就是粮堆内部的温度传感器。点击任意一个小点，该处的位置、温度等信息就会显示出来。”
在粮仓旁的一间厂房内，一套制氮设备正在工作。“这套设备能分离空气，留下浓度98%以上的氮气，再将氮气加压通过管道输送到粮仓内。”中储粮阜阳直属库有限公司副总经理王景伟介绍，通过降低粮堆氧气含量，减弱粮食呼吸作用，可达到防治储粮害虫、延缓粮食品质变化的效果。
一辆与粮仓相连的可移动槽罐车引人注意。刘其超介绍，这套装备能将液态二氧化碳快速气化，将其通过通风系统充入粮仓，15天左右就可以把仓内害虫灭活，实现绿色储粮。中储粮安徽分公司相关负责人介绍，科技化、智能化储粮让人力成本降低了40%，粮食损耗率降低到1%以下。
平 仓
『机器人』️协作平整粮堆
走进中储粮（北京）昌平直属库的现代化粮仓，5台平仓『机器人』️在进行自主避障、精准操作，起伏的粮堆逐渐变得平整……这是由芯禾『机器人』️（深圳）有限公司与中储粮成都储藏研究院有限公司联合研发的多『机器人』️自动平仓系统。
平整粮面便于工作人员发现害虫并采取措施，还能让通风系统均匀地为粮堆降湿降温。“过去平仓主要靠人工，劳动强度大，作业环境也较差。工人常常要在高粉尘环境中连续作业。”中储粮（北京）昌平直属库仓储科科长赵宝国介绍，“新系统运行后，过去3到5天的工作量现在仅需半天时间就能完成。”
“这套自动平仓系统以及硬件都是自主研发的。”芯禾『机器人』️（深圳）有限公司总经理萧霄介绍，“未来，巡检、扦样、布线、安置踏粮板等工作都可以实现自动化。”
技术创新，助力智慧作业。“新系统采用创新架构，能智能调度50台『机器人』️协同作业，实现粮仓平仓作业的自动化。”中储粮成都储藏研究院有限公司副主任马浩然介绍。
分 选
数智化生产线守住品质关
辽宁营口大石桥市水源镇黑英村，营口渤海米业有限公司的稻米加工车间内，机器轰鸣。在智慧生产线的控制室内，『数字化』大屏实时记录着生产线的运行情况，操作员只需轻点屏幕，金灿灿的稻谷便随着传送带被运往不同的加工机器……
这条粳米数智化生产线涵盖从原粮入仓、砻谷、碾米到色选、包装等全过程，最终产出上市销售的大米。“从稻谷到大米要经历几十道筛选。”总经理杨杰指着一台全速运转的智能色选机介绍，“它每小时可筛选30吨大米，选净率达99%以上。”
过去，传统大米加工依赖人工或简单工具挑选分拣，效率低。“使用色选机后，效率提升不少。”杨杰介绍，公司使用的这台机器由合肥美亚光电技术股份有限公司研发，能有效识别小至0.05毫米的微小杂质。
“从技术引进到自主创新，国产色选机已具备一定的性价比。”合肥美亚公司市场总监阮荣超介绍，“我们根据物料光学特性的差异，通过多光谱识别与人工智能技术，提取物料的颜色、形状、纹理、材质等特征，构建最优分类器，再利用高速剔除装置实现物料智能化分选分级。”
“这条粳米数智化生产线可以实现智能适度加工，有效防止过度碾磨。生产同一批稻谷，可比以往多得至少2%的好米。”杨杰说。在辽宁省，该色选机已广泛应用于大米、杂粮、玉米等众多农产品的分选分级。
加 工
创新锁鲜技术保持食品口感
揉、抻、摔、压延……河南郑州，思念食品面粉处理车间内，工人将新面粉过筛，倒入和面机中形成面团。多道工序后，一只只水饺走下流水线。
这些速冻米面食品如何保持口感？“刚包好的水饺，在家用冰箱冷冻后，风味会受影响。这是因为家用冰箱是‘缓冻’，要经过较长时间才能让水饺中心温度降到零下18摄氏度。”生产经理宋慧解释，这一过程中食品表面会结成较大的冰晶带，刺破包菜细胞壁，导致水分和营养的流失，从而影响口感。
车间内，成型的水饺，通过双螺旋冷冻隧道，半小时就能将水饺中心温度降至零下18摄氏度。“纳米级冰晶锁鲜技术，更能有效保证食品的口感。”宋慧说。
“这是今年刚收购的500吨优质秸秆粉，每吨约千元。”李彦增是河南许昌建安区一家食用菌企业负责人，他告诉记者，秸秆粉和麸皮、玉米芯、水等按照一定的配比堆积发酵约20天，就可以变成食用菌生长的基料。
秸秆变身菌棒基料，其利用之旅还未结束。食用菌在生长中具有较强的分解能力，把秸秆分解后经过菌丝发菌，可将秸秆变成有机肥还田。
在许昌，通过推广“秸—菌—肥基质利用”模式，昔日的“农废”成了“农肥”。建安区有食用菌生产基地20家、大棚1100座，年生产食用菌鲜品1万吨。（记者欧阳洁、王伟健、李俊杰、刘洪超、张文豪，丁茜茜参与采写）
