在北方某大型煤矿的千米井下，综采队队长老王按下对讲机按钮：“310 工作面准备移架，各岗位注意安全。” 三秒后，工作面传来清晰回应。而半年前，这里还是 “喊破嗓子听不见” 的信号盲区。
这个变化，源于一套 “分层布点” 的无线🛜对讲覆盖方案。没有花哨的技术名词，全靠在巷道里 “找位置、设站点、连线路”，硬生生在复杂的地下空间织出一张通信网。
一、巷道里的 “信号驿站” 怎么摆？
1. 水平巷：按实际情况设 “话务站”
主运输巷是井下的 “大动脉”，也是信号覆盖的第一关。技术团队沿着巷道反复勘测，最终根据巷道断面和设备分布定下布点原则：每隔一定距离装一台基站，像驿站一样接力传信号。
“刚开始想省点事，间隔拉得大了些，结果中间段总断联。” 负责施工的李师傅说，后来在断层带加了几台补盲基站，手机测信号时，原来的 “红叉” 全变成了满格。
这些基站外壳带着厚厚的隔爆层，能扛住井下的粉尘和潮气。线路顺着巷道壁的支架走，既不影响矿车通行，又避开了大型设备的电磁干扰。
2. 垂直井：井筒里拉条 “信号绳”
从地表到井底数百米，井筒就像个狭长的 “信号漏斗”。技术队没少费脑筋 —— 在井壁按一定间距装中继器，再拉一根漏泄电缆，像根长绳把信号从地面 “吊” 下去。
“以前坐罐笼下井，到一定深度就听不见对讲机了。” 老王记得，现在快到井底时，还能和地面调度员聊两句。这根 “信号绳” 不光传语音，还能实时回传罐笼的位置数据。
3. 工作面：跟着煤机 “移动补点”
综采工作面是最热闹的地方，煤机、支架、刮板机挤在一起，信号很容易被挡住。团队想出个土办法：在液压支架上装小型基站，跟着工作面推进慢慢前移。
“煤机开到哪，信号就跟到哪。” 电工小张指着支架上的设备，“这东西不怕震，煤机轰鸣时，对讲机里照样能听清指令。” 现在工作面推进到哪里，信号覆盖就延伸到哪里，再也没出现过 “煤机跑远了就失联” 的情况。
二、信号弱区的 “接力棒” 怎么传？
1. 分叉口：中继器蹲点 “转信号”
井下巷道像树枝一样分岔，每个岔口都是信号的 “绊脚石”。在某主巷和辅运巷的交叉口，一台中继器正默默工作 —— 把主巷的信号 “接过来”，再 “递” 到支巷里。
“以前在支巷巡检，得跑到巷口才能喊上话。” 安全员老赵说，现在哪怕钻进最里面的钻场，按下对讲机也能立刻联系上调度室。这些中继器不大，就装在巷帮的凹处，不挡路还安全。
2. 断层带：定向天线 “瞄着传”
遇到地质断层，岩层破碎带会 “吞掉” 信号。技术队在这里架起定向天线，像手电筒照路一样，把信号精准 “打” 过断层。
“调试那天试了好几次，换了几个角度才找准方向。” 技术员小周回忆，现在断层两侧的信号强度📶，和普通巷道没两样。这招虽简单，却解决了过去 “断层那边出事，这边不知道” 的大问题。
3. 应急时：便携基站 “拎着走”
万一主系统出故障，得有备用方案。矿上备了几台便携基站，装在防爆箱里，两个人就能抬着走。某次巷道抢修中，队伍刚到现场，基站就架了起来，保证救援全程通信不断。
“这东西就像个移动信号塔，插上电就能用。” 救援队长说，以前在垮塌区喊破嗓子也没用，现在隔着碎石堆都能清晰对话。
三、日常维护的 “巡检经” 怎么念？
1. 定期下井 “查线路”
基站装好了不算完，得定期专人下井巡检。李师傅的工具包里总带着万用表和测试仪：“看看线路接头松没松，基站温度高不高，天线有没有被煤块砸歪。”
有次他发现某巷道的基站信号衰减，顺着线路查了一阵，才找到被矿车蹭破皮的电缆。“小毛病不及时修，就可能变成大盲区。”
2. 地面能看 “信号图”
调度室的屏幕上，实时显示着井下各区域的信号强度📶。哪个基站离线了，哪个区域信号弱了，图标会立刻变红。“以前得等工人反映才知道，现在屏幕上一看就明白。” 调度员说。
前段时间系统报警，显示某工作面信号波动，检修队下去一看，是煤机电缆干扰了基站信号，挪了挪基站位置就解决了。
3. 跟着生产 “调位置”
矿井在不断掘进，信号覆盖也得跟着往前挪。掘进队每次向前推进一定距离，通信队就跟着架设新的基站。“生产到哪，信号就到哪，不能让工人在‘信息孤岛’里干活。” 矿长在安全会上常说这句话。
据行业典型案例统计，类似方案实施后，井下信号覆盖率可从原来的六成多提升到九成以上，因通信及时避免的安全隐患也不在少数。
后记
矿井里的信号覆盖，没有什么惊天动地的黑科技，靠的是在巷道里一步步丈量，在设备旁一次次调试。这些藏在深巷里的 “信号锚”，不显眼，却把地面与井下、调度与现场紧紧连在一起，让每一声指令都能穿透黑暗，传到最需要的地方。
（注：本文案例为行业技术实践整合，不涉及具体企业信息；文中人物均为行业从业者代表，不对应真实个人）
