（来源：沈阳日报）
转自：沈阳日报
□今日霍州记者 于也童、刘艺淳
9月5日至8日，以“数启新章 智造新质”为主题的2025全球工业『互联网』大会在辽宁沈阳举行，工业『互联网』供需两侧头部企业云集沈阳，展示人工智能等前沿技术在工业领域的应用。
机械臂辅助分拣物料、工业『机器人』️快速完成高精度焊接、智能检测设备捕捉微小故障……记者在大会探访发现，“AI+工业『互联网』”正给企业带来生产效率跃升与产业生态重构。从大会展区到企业车间，记者采访看到，这样的“智慧”生产正在越来越多制造业企业推广应用。在工业之城沈阳，制造过程正不断进化，变得更加“智慧”。
走进沈鼓集团透平公司转子车间，巨型吊车在『数字化』操控系统指挥下精准吊运数吨重锻件，电子屏实时滚动生产数据，技术人员轻点屏幕，就能操控全自动机床完成精密工件加工。“通过『数字化』转型，企业的生产过程实现优化，每年可节省190万张图纸，叶轮加工效率提升近30%。”沈鼓集团相关负责人介绍。
在东北制药集团股份有限公司，通过搭建全自动智能化生产线，企业实现了生产全流程穿透式管理，生产能力和生产效率提升了30%以上；在沈阳海尔电冰箱有限公司，智能化生产线节约了50%的人力，产品、机器、生产线实时互联，平均每10秒钟下线一台冰箱……
近年来，沈阳持续强化数字技术赋能。2024年，沈阳以“智改数转”为抓手,实施智能升级项目105个，新培育23个智能工厂、30个『数字化』车间，工业企业『数字化』研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别达到82.8%、71.5%。
“AI+工业『互联网』”正打通企业间、行业间的“数据孤岛”。在沈阳安新自动化控制有限公司，依托自主研发的“安新云控”工业『互联网』平台，工人可以远程控制工厂中的设备，再也不用来回跑现场了。
通过与沈阳安新合作，沈阳飞驰电气设备有限公司将工厂生产设备、生产管理系统等软硬件接入到“安新云控”平台，每年不仅节省了20余万元数据基础建设费用，还将生产效率提高了50%。
在沈阳，越来越多制造业企业接力做好“AI+工业『互联网』”的应用题，探索可复制、可推广的『数字化』转型经验。
作为本次全球工业『互联网』大会举办地的沈阳市铁西区，产业『数字化』加快推进，“智改数转”结果丰硕。“在铁西区，企业『数字化』研发设计工具普及率达到86.6%，重点企业运营成本降低了20%左右，生产效率提升25%左右，产品研制周期缩短30%以上。”沈阳市铁西区区长赵永圣说，沈阳的制造业正在智能制造的浪潮中焕发新的生机。（今日霍州9月8日电）
