边传新运用工具对特殊材料进行无损检测。 受访者供图
□本报记者 王向前
不久前，全球首次万米深海材料环境腐蚀试验成功收官，标志着我国在极端环境材料腐蚀防护领域取得里程碑式突破。我国由此成为全球首个具备全海深材料试验能力的国家。
这一试验由位于洛阳市的中船集团七二五所承担，多个技能难题由该所技能人才攻破。无损检测专家边传新是其中的一位。这位80后“工业医生”在工作中练出“绝技”，在肉眼难辨的微米尺度间，为一艘艘船舶、一个个深潜器、一件件精密装备筑起安全防线。
9月19日，第三届全国技能大赛将在郑州开幕。让我们一起走近边传新，感受技能的魅力。
在工作里找到人生自信
“在检测时，手一定要稳住，不能有偏差，如果有偏差就会出现问题。”9月4日，中船集团七二五所无损检测中心，边传新盯着超声波检测仪屏幕，指尖微微发力，探头在板材表面匀速滑动。
无损检测员主要是利用先进仪器探测声、光、电、磁、热等物理场信号的变化，在不破坏检测对象的条件下准确探测其内部是否存在缺陷，守护着船舶、航空、铁路、石化等各行业重要设备的安全运行，被业内称为“工业医生”。
2012年，模具设计专业毕业的边传新被招入中船集团七二五所无损检测中心工作。“第一次检测圆形锻件时漏检了一处倾斜性缺陷，导致产品报废。”边传新回忆，这件事发生后，自己下狠心逐字研读检测标准，反复练习检测技能。
老师傅王伏喜回忆，那时候的边传新无论是节假日休息还是手头忙着其他事，电话那头永远是“马上到”。更难得的是边传新身上有股“打破砂锅问到底”的执着，老师傅在操作设备时，他总是在旁边仔细观察，不懂就问。
2015年，边传新在对一个重要的焊接结构件进行超声检测时，发现8道焊缝全部都存在超标缺陷，但几个焊工老师傅对焊接质量十分自信，认为不可能存在缺陷。
面对质疑，边传新想起师傅的话：“按照标准去做了检测，就要相信自己的检测结果。”他顶住压力，反复验证数据，最终证实缺陷真实存在——原来白班与夜班交接时的清理疏漏，导致了此次焊接缺陷。
这件事之后，团队优化了检测流程，也让边传新坚定了对技能的自信。
在毫厘间守护大国重器
质量安全大于天。对工作人员来说，无损检测不仅是技术活，更是关乎千万人安全的生命工程。
刚入行那些年，无损检测工作充满挑战：射线检测需在深夜进行，现场只能单独作业；超声检测要求手稳心细，焊缝中的针尖大小缺陷若漏检，可能引发致命后果。
边传新无惧挑战。自2015年起，他开始尝试将相控阵超声技术应用在工程项目中，随后和工友将『数字化』、可视化、自动化确定为专业发展的重要方向，自学了相控阵超声、数字射线成像等理论知识，为技能场景应用扫清了障碍。
年年有进步，技能日日升。边传新成了“工业医生”中的佼佼者。
2025年，他以全国行业职业技能竞赛——“匠心杯”装备维修职业技能大赛银奖的成绩站在行业舞台聚光灯下，也收获了技能带来的甜蜜果实——从高级工破格晋升为技师。
中国自主研发的载人潜水器“奋斗者”号，是边传新和工友们展示技能的重要场景之一。
边传新说，“奋斗者”号载人舱球壳的赤道焊缝，容不得一丝缺陷。为了确保这道焊缝符合标准，焊接团队做了140多次试验，自己的工作是在每次焊接后的试件上检测参数，把缺陷位置、信号特征等再反馈给其他人员调整，最终实现万米深潜器的焊缝一次成型。
“当‘奋斗者’号在马里亚纳海沟成功下潜突破1万米达到10909米时，无数参与者为之欢腾，我的自豪感油然而生，同时对自己工作的意义有了更深刻的理解。”他说。
在传承中感受技能宝贵
边传新的工作台上，常年摆放的十几本专业教材早已翻得卷边，每次检测遇到问题他都详细记录并结合理论知识进行推导，剔除伪缺陷信号，让真正的缺陷无所遁形。
“如同医院检验科一样，大多数检测人员都可能有自己擅长的某种工作方法，如运用超声、射线等检测。但对边传新来说，他是各种方法都能信手拈来，能力强得很。”同事评价他。
“最初，我们在现场作业时虽然发现一些缺陷，但往往需要反复用仪器扫描才能确定其准确位置，而边师傅上手后一次检测就能精准地找到缺陷的位置。”从学生到师傅，边传新深知实践出真知的道理。带徒弟的他总是鼓励徒弟们多去现场亲身体验动手。徒弟张智柏记得师傅认真、细致工作的样子。
如今，通过一次次实战教学，边传新教会了徒弟们如何在复杂的环境下快速准确地识别缺陷，尽力培养他们成为能够独当一面的专业人才。2023年，张智柏拿下洛阳市无损检测员技能竞赛第一名，“师傅教的不只是技术，是‘和毫厘较劲’的本事”。
边传新常说：“技能成才这条路，认认真真走它，绝对不会亏待你。它不仅让你有饭吃，更能让你挺直腰杆做人，赢得真正的尊重。如果你欺骗它，它就会欺骗你。稳扎稳打，时间会让你成为专家。”
从面对标准惶惑的小白，到为大国重器签下“健康证”的守护者，边传新在毫厘微隙间校准人生坐标，锻造出挺直行业脊梁的骨气。
