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一、核心功能
- 耐压性能测试
- 模拟打火机在极端压力条件下的使用场景,检测燃料箱、阀门及整体结构的抗爆能力。
- 通过高精度压力传感器实时监测内部压力变化,确保测试数据准确性。
- 若测试中打火机出现破裂、泄漏或压力持续异常上升,则判定为不合格产品。
- 泄漏检测
- 部分设备配备防爆泄漏监测单元,通过驱动直流电机动作,检测打火机是否入水到位或定位电机零点位置,从而判断燃料箱是否存在泄漏。
- 安全防护设计
- 防爆结构:采用防爆材料及密封设计,防止测试过程中打火机爆裂引发二次危害。
- 防爆视窗:便于观察测试过程,同时防止残片飞溅伤人。
- 自动泄压装置:在压力异常时自动泄压,保障设备和人员安全。
二、技术参数与性能
- 压力范围与精度
- 支持压力试验,压力范围通常为 500kPa~2MPa,控制精度高,可定制其他量程。
- 加压速率:10kPa/s~150kPa/s,精度可达 5kPa/s~100kPa/s 可设置。
- 控制系统与『操作界面』
- 采用 PLC+『Windows』系统双系统切换,确保设备运行的稳定性和灵活性。
- 配备 12寸嵌入式工业电脑,支持中英文切换,『操作界面』直观友好。
- 自动记录测试结果,支持 Excel报表生成,便于质量追溯与统计分析。
- 多通道检测能力
- 设备可同时检测多支样品(如单批最大检测数量为6支,可定制),提高测试效率。
三、应用场景
- 生产质量控制
- 对每批次打火机进行耐压测试,确保产品符合 GB 25722-2010、ISO 9994:2005、SN/T 0761.1-2011 等标准要求,降低因压力异常导致的市场召回风险。
- 第三方检测认证
- 第三方检测机构利用该设备对市场流通的打火机产品进行抽检,评估其安全性能,为消费者提供权威认证依据。
- 出口贸易合规性测试
- 满足 SN/T 0761.1-2011 等国际标准要求,助力企业拓展海外市场。
- 科研与标准制定
- 高校及科研机构利用该设备研究新型打火机材料(如高强度塑料、复合材料)的耐压性能,推动行业技术升级。
- 为政府部门制定打火机安全标准提供实验依据,推动行业规范化发展。
- 通过模拟极端场景测试(如调整压力范围或加压速率),为标准修订提供实验数据支持。
- 国际标准互认
- 通过与国际检测机构合作,提升中国打火机产品的国际竞争力。
四、行业价值
- 保障消费者安全
- 通过严格测试降低打火机因压力异常导致的爆炸风险,保护用户生命财产安全。
- 提升产品质量与竞争力
- 帮助企业优化产品设计(如改进燃料箱材料、阀门密封性或整体结构强度),提升抗爆性能。
- 满足国内外安全标准,助力企业拓展市场,增强国际竞争力。
- 推动行业技术升级
- 为科研机构提供实验平台,促进新型材料研发和测试技术创新。
- 通过标准制定与修订,引导行业向更安全、更规范的方向发展。