（来源：河北日报）
转自：河北日报
加快制造业高端化、智能化、绿色化转型
□雷 娜 牛建高
■加快制造业高端化转型，推动形成传统产业焕新升级、新兴产业领航带动、先进制造业与现代服务业深度融合的产业发展生态
■推进新型工业化、建设制造强省，必须加快制造业智能化转型，推动形成数据赋能、开放共享、协同高效的创新发展环境
■提升制造业发展质量和效益，必须加快制造业绿色化转型，推动形成资源节约、环境友好、绿色低碳的可持续发展格局
制造业是实体经济的根基和国民经济的重要支柱。当前，新一轮科技革命和产业变革深入推进，全球产业链供应链加速重构，国际产业分工格局和竞争版图深刻调整。推动制造业高端化、智能化、绿色化转型，既是顺应时代潮流、抢抓未来发展主动权的必然要求，也是加快建设现代化产业体系、实现经济高质量发展的关键路径。河北是工业大省，制造业基础雄厚、体系完备。立足新发展阶段，我省要坚持以高端化、智能化、绿色化转型为牵引，大力推动制造业实现质量变革、效率变革、动力变革，为奋力谱写中国式现代化建设河北篇章蓄势赋能。
以高端化转型为核心，夯实制造业高质量发展根基
高端化是制造业转型发展的核心目标，其关键在于推进制造业向产业链、价值链中高端迈进，提升产品技术含量和附加值。在全球竞争格局中，谁掌握了高端制造，谁就占据了产业发展制高点。我省要实现由制造大省向制造强省的跃升，必须加快制造业高端化转型，推动形成传统产业焕新升级、新兴产业领航带动、先进制造业与现代服务业深度融合的产业发展生态。
强化创新驱动，改造提升传统产业。立足我省钢铁、化工等传统优势产业，建好用好燕赵实验室，集聚高端科技创新资源，开展从基础研究、技术创新到成果转化的全链条创新，以科技创新引领产业创新，推动传统制造业优势领域补短板、锻长板，持续提升高端产能比重。深入推进产业基础再造和重大技术装备攻关，综合运用“揭榜挂帅”“赛马制”以及首席专家负责制等多种方式，集聚优势科技力量，攻克一批关键核心技术、基础零部件、基础材料等“卡脖子”难题，提升传统产业核心竞争力。支持制造业龙头企业向产业链上游研发设计和下游服务环节延伸，加强新技术新产品创新迭代，助力传统制造业向高附加值环节攀升。
优化产业布局，培育壮大新兴产业。前瞻布局新一代信息技术、高端装备制造、生物医药、『新能源』、新材料等战略性新兴产业，加速培育空天信息、人工智能等未来产业。绘制完善重点产业链图谱，把握产业发展趋势和薄弱环节，精准补链、延链、强链，提升新兴产业规模能级和竞争力。深入推进战略性新兴产业融合集群发展，打造一批特色鲜明、优势突出、链条完整、密切协作、带动力强的战略性新兴产业集群。支持领军企业、骨干企业瞄准产业链关键环节加快资源整合，形成大中小企业协同创新、产能共享、融通发展的产业生态，构建我省现代化产业体系的四梁八柱，锻造引领制造业接续发展的新引擎。
筑牢产业支撑，推动先进制造业和现代服务业融合发展。强化现代服务业对制造业转型升级的支撑作用，围绕全省八大重点产业、关键环节，培育壮大服务主体，有效引导制造业产业链价值链攀升。加快培育一批服务型制造示范标杆，支持企业结合区域资源和产业基础，因地、因业探索推广定制化服务、共享制造、供应链管理等新业态新模式，加快制造业从生产型制造向服务型制造、平台化经营、个性化服务方向延伸拓展，形成先进制造业与现代服务业全方位、宽领域、深层次融合发展格局，实现两业耦合共生、相融相长。
以智能化转型为关键，塑造制造业创新发展新动能
智能化是制造业创新发展的关键驱动力，其核心在于推动人工智能、大数据、云计算、物联网等新一代信息技术与制造业生产、管理、服务全流程深度融合，提高全要素生产率。在数字经济时代，谁率先完成智能化转型，谁就能在新一轮产业变革中赢得先机。推进新型工业化、建设制造强省，必须加快制造业智能化转型，推动形成数据赋能、开放共享、协同高效的创新发展环境。
夯实技术底座，优化升级数字基础设施。加快构建新一代信息基础设施，推进工业『互联网』、物联网、5G、千兆光网、『数据中心』等新型基础设施在重点产业园区和产业集群深度覆盖。鼓励行业龙头企业和大型制造企业搭建企业级工业『互联网』平台，支撑企业全流程信息共享和业务协同。围绕产业发展需求，建设一批行业级、区域级工业『互联网』平台，培育一批国家级跨行业跨领域工业『互联网』平台，打造一批制造业『数字化』转型促进中心，丰富省工业『互联网』公共服务平台功能，提升工业信息安全防护保障能力，夯实制造业智能化跃升的基础支撑。
深化场景应用，梯次推进企业『数字化』转型。构建“『数字化』车间—智能工厂—未来工厂”梯度培育机制，分行业、分层次、分类型推动企业『数字化』、网络化、智能化转型。支持重点产业链链主企业、行业领军企业建设智能工厂、未来工厂，加快推进研发、生产、管理、服务等全流程、全场景、全链条智能化升级，积极探索未来制造创新发展路径。面向中小企业开展普惠性“上云用数赋智”服务，引导和推动中小企业加快『数字化』转型，围绕产品数字孪生、设计制造一体化等复杂场景开展系统化集成改造，培育一批『数字化』车间、5G工厂、智能工厂，赋能中小企业专精特新发展。
完善服务保障，构建智能制造生态体系。聚焦制造业提档升级核心需求，支持龙头企业联合高校、科研院所和产业链上下游企业共建人工智能、大数据等领域的重点实验室和技术创新中心，形成产学研用深度融合的创新联合体，共同推动行业标准研制、关键核心技术攻关、智能装备创新、专业人才培养等工作。培育一批技术水平高、专业能力强、服务质量优的智能制造系统解决方案供应商，搭建全省统一的智能制造公共服务平台，为企业『数字化』转型提供“诊断+设计+实施+运维”全周期一体化服务。常态化组织智能工厂现场观摩、智能制造专家行、智能制造诊断评估等活动，推广制造业智能化转型典型经验，加快建成资源共享、协同创新的智能制造生态体系。
以绿色化转型为重点，厚植制造业发展绿色底色
绿色化是制造业可持续发展的内在诉求和重要导向，其核心在于践行绿色发展理念，降低产品全生命周期资源能源消耗与污染物排放，促进人与自然和谐共生。在实现“双碳”目标背景下，推进制造业绿色低碳发展是大势所趋。提升制造业发展质量和效益，必须加快制造业绿色化转型，推动形成资源节约、环境友好、绿色低碳的可持续发展格局。
推进绿色技术创新，提升绿色化转型绩效。加大对绿色低碳技术研发及应用支持力度，以市场需求为导向，一体化部署绿色低碳技术攻关、转化应用、主体培育等，引导各类创新要素向绿色低碳领域集聚，推动制造业全产业链和产品全生命周期绿色低碳转型。鼓励重点产业园区、产业集群对标绿色工业园区建设要求实施绿色低碳技术改造，实现结构绿色化、链接生态化。对标国内外先进水平，推进钢铁、建材、石化等重点行业节能降碳改造升级，持续提升产业绿色低碳竞争优势。鼓励和支持重点行业企业开展环保绩效创A，提升资源节约、集约、循环利用水平，实现制造业经济效益与生态效益双赢。
建设绿色制造体系，打造绿色化转型标杆。完善绿色工厂梯度培育和分级评价机制，鼓励绿色工厂进一步深挖节能降碳潜力，创建“零碳”工厂，打造制造业绿色化发展领军力量。推动绿色工业园区、绿色供应链管理企业带动上下游企业开展绿色化、循环化、生态化改造，推动制造业从传统“末端治理”向“源头管控—过程循环—智慧治理”全链条节能降碳转变。深入开展工业产品绿色设计示范企业培育，不断探索绿色低碳路径和解决方案，挖掘节能降碳潜力。推动绿色工厂、绿色工业园区、绿色供应链关键标准迭代升级，打造一批管理制度规范、技术水平领先、减污降碳效果显著、示范带动力强的绿色制造标杆企业，构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。
培育绿色融合业态，激活绿色化转型动能。推动『数字化』、绿色化深度融合，支持重点产业园区在生产制造全流程拓展“新一代信息技术+绿色低碳”典型应用场景，加快构建『数字化』碳管理体系，协同推进能源数据与碳排放数据智能化、精细化管控，提升资源循环利用效能。顺应先进制造业与现代服务业深度融合趋势，大力发展绿色低碳领域服务型制造，构建优质高效、全链覆盖的绿色制造服务体系，助力企业绿色低碳转型发展。推动绿色产品供需两端深度对接，锚定能源生产、交通运输、城乡建设等各领域绿色消费需求，优化绿色产品供给结构，提高绿色产品品质，持续增强制造业绿色发展内生动力。健全完善政策支持体系，加强绿色金融服务创新，加快培育绿色低碳新兴产业，激发制造业绿色化转型发展新动能。
（作者均为河北地质大学教授）
