在乐山市一座现代化的垃圾处理中心，每天有500吨生活垃圾通过中意机械设计制造的一系列先进设备进行高效处理。这些设备构成了完整的固废减量处理线，能够将混合垃圾有效分选、破碎和回收，大幅降低最终填埋或焚烧的垃圾量，实现资源化利用。
整条处理线的核心设备之一是生活垃圾破袋机。混合垃圾进入处理线后首先通过破袋机，该设备利用高速旋转的刀片结构将垃圾袋割破并使袋内物料均匀散开，为后续分选创造条件。破袋机采用耐磨合金刀具和液压驱动系统，能适应不同尺寸和材质的垃圾袋，保证破袋率高达95%以上，同时避免缠绕和堵塞问题。
经过破袋处理的垃圾通过输送带进入筛分工序，其中弹跳筛发挥着关键作用。弹跳筛采用偏心轴驱动筛板产生向上抛掷运动，利用垃圾物料的不同密度和弹性实现分离。轻质有机物（如厨余垃圾）在筛面跳动过程中向下沉降，而重质物质（如瓶罐、塑料）则向前运动。该设备对高湿粘稠物料适应性强，筛分效率可达85%以上，有效将有机质与其他可回收物分离。
接下来是螺旋筛的应用环节。该设备采用独特的多螺旋轴设计，通过螺旋叶片的旋转推动物料前进，小于筛孔尺寸的物料在离心力作用下透过筛网。螺旋筛特别适合对破袋后的生活垃圾进行粒度分级，能够将小颗粒有机物与大型塑料、纸张等有效分离，筛分精度高且运行平稳，耗能较传统振动筛降低约30%。
棒条弛张筛在处理大尺寸杂物时表现突出。其筛面由弹性聚氨酯棒条组成，通过弛张运动产生高频振动，有效解决湿粘物料堵塞问题。该设备主要用于预处理后垃圾的进一步筛分，能够将大于80mm的杂物（如树枝、织物等）高效分离，筛孔不易堵塞，维护成本低。
对于细颗粒物的精准分离，振动筛发挥着不可替代的作用。采用双轴激振器产生直线振动，使物料在筛面呈抛物线运动，实现精确的粒度分级。振动筛主要用于RDF（垃圾衍生燃料）的制备过程，可将破碎后的垃圾按3mm、8mm、15mm等不同规格分级，满足各类资源化利用需求。
弛张筛则专门处理难筛分物料。其筛网通过偏心轴产生周期性张弛变形，使筛面产生波浪式运动，有效防止湿粘物料粘附。该设备特别适合对厨余垃圾、陈腐垃圾等高湿度物料进行筛分，筛分效率比传统设备提高40%以上。
风选机在轻物质分离环节至关重要。采用离心风机产生可控气流，利用不同物料的密度差异实现分离。塑料薄膜、纸张等轻物质被气流带入集料装置，而重物质则继续沿输送带传送。风选机可分选出纯度高达90%以上的可回收物，大幅提高资源回收率。
这些设备协同工作形成的处理系统，为用户带来显著的经济效益。每处理500吨垃圾，可分选出约150吨有机质用于堆肥，100吨塑料金属等可回收物，100吨RDF燃料，最终填埋量减少至150吨左右。按当前市场行情计算，回收物年收益可达数百万元，而RDF燃料可替代煤炭用于水泥厂和发电厂，带来额外收益。
环境效益同样令人瞩目。垃圾减量率达70%，大大减轻了 landfill 压力；分选出的有机物制成堆肥改善土壤结构；回收的塑料金属减少原材料开采；RDF燃料替代化石燃料降低碳排放。整个处理过程采用封闭式设计，配备除尘除臭系统，避免二次污染，厂区周边空气质量符合环保标准。
中意机械的『工程师』团队根据乐山项目的实际运行数据，持续优化设备参数和系统配置。设备采用模块化设计，可根据不同地区的垃圾成分特性灵活调整工艺流程，目前已在多个城市建成投产类似规模的垃圾处理项目，设备运行稳定，处理效果得到业主单位的一致认可。
