ALUMEC100模具铝的用途及特性详解
一、ALUMEC100概述
ALUMEC100是一种高性能铝合金材料，专为模具制造行业开发，由瑞典铝业公司(SAPA)生产。它具有卓越的机械性能和加工特性，特别适用于要求高表面质量和尺寸稳定性的模具应用。
ALUMEC100铝合金化学成分：
铝 Al：余量
硅 Si：≤0.10
铁 Fe：≤0.12
铜 Cu：1.2~1.9
锰 Mn：≤0.06
镁 Mg：1.9~2.6
铬 Cr：0.18~0.25
锌 Zn：5.2~6.2
钛 Ti：≤0.06
未指定的其他元素：每种：≤0.05;合计：≤0.15
ALUMEC100力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≤305
伸长率 δ10 (%)：≥5
密度：2.730g/cm。
泊松比：20℃(68F)
时为0.33。
弹性模量：拉伸：69.3GPa(10.1?106psi)，
剪切26GPa(3.75?106psi)，
压缩70.7GPa(10.3?106psi)
注 ：管材室温力学性能 试样尺寸：壁厚/mm (所有) 状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
试样尺寸：所有
二、主要特性
1. 机械性能
高强度：抗拉强度通常在300-350 MPa之间
良好硬度：布氏硬度约95 HB
优异韧性：冲击韧性表现突出
疲劳强度高：适合承受循环载荷
2. 物理特性
密度：约2.7 g/cm³
热膨胀系数：23.5 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
导热性：约160 W/(m·K)
电导率：约50% IACS
3. 加工性能
极佳切削性：比普通铝合金高30%以上
优异抛光性：可达镜面效果
良好焊接性：可采用TIG、MIG焊接
稳定热处理：尺寸变化极小
4. 耐腐蚀性
自然氧化膜提供良好防腐蚀能力
阳极氧化后可进一步增强耐蚀性
三、典型应用领域
1. 塑料模具
注塑模具(特别是高光洁度要求的产品)
吹塑模具
压塑模具
热成型模具
2. 精密机械部件
高精度机械零件
液压元件
航空航天部件
3. 其他工业应用
『半导体』设备部件
光学仪器部件
医疗设备零件
四、加工建议
1. 切削加工
推荐切削速度：200-500 m/min
进给量：0.1-0.3 mm/rev
使用锋利刀具可获得最佳表面质量
2. 热处理
T6状态(固溶处理后人工时效)为常用状态
温度控制需精确以避免变形
3. 表面处理
可进行硬质阳极氧化(厚度可达50μm)
化学镀镍也是常见选择
普通阳极氧化可获得多种颜色
五、与其他模具铝对比
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>特性>ALUMEC100>7075>6061
强度高非常高中等
加工性极佳一般良好
抛光性优异一般良好
耐蚀性良好较差良好
价格较高中等较低
六、选型建议
ALUMEC100特别适合以下需求：
需要极高表面质量的应用
长期使用中尺寸稳定性要求高的场合
复杂形状模具需要良好加工性的情况
兼需强度和耐蚀性的环境
