近年来，陶瓷雕铣机的出现正逐步改变陶瓷雕刻行业的生产模式，使手工雕刻面临着前所未有的挑战。
陶瓷手工雕刻不仅耗时费力，一件复杂的陶瓷作品常常需要数天甚至数周才能完成，而且还受限于人工经验，容易出现纹路深浅不均、边缘毛糙、尺寸偏差等问题。长时间的重复操作还会导致工人疲劳，难以兼顾效率与品质。
而陶瓷雕铣机则通过自动化、智能化和集成化的优势，彻底解放了人力。它搭载高精度数控系统与高频电主轴，配合金刚石专用雕刻刀，可精准还原设计图中的细微纹路，例如陶瓷浮雕的 “发丝纹”、篆刻印章的 “细朱文” 等。以一块 200mm×200mm 的陶瓷浮雕为例，手工雕刻需 3-5 天，而雕铣机仅需 2-3 小时即可完成，且纹路深浅误差≤0.005mm。
在智能化方面，陶瓷雕铣机配备高清触屏，支持导入 CAD 设计图，系统自动生成雕刻路径，无需工人手工画样、描线，也无需编写复杂 G 代码。同时，内置多种陶瓷专属参数库，加工不同陶瓷时可自动匹配参数，普通工人经过 1-2 小时培训即可上手操作。
此外，陶瓷雕铣机还实现了 “自动上下料 + 加工 + 检测” 一体化，搭配自动上下料机械臂与双层料仓，可一次性放入多件陶瓷毛坯，自动完成取料、装夹、雕刻、检测、下料全流程，减少了人力协作成本。其内置的自动排屑机与高压内冷系统，可实时吸走陶瓷粉末，自动循环补给切削液，确保设备可 24 小时连续运行。
不过，虽然陶瓷雕铣机在效率和精度上具有明显优势，但手工雕刻也有其不可替代的价值，如手工雕刻所蕴含的文化内涵和艺术价值，以及对于一些特殊需求和个性化创作的灵活性。未来，陶瓷雕铣机与手工雕刻将 likely 呈现一种互补的关系，共同推动陶瓷雕刻行业的发展。
