差压流量计（也称为节流式流量计）的安装非常讲究，其准确性在很大程度上取决于正确的安装。即使是最高精度的差压变送器，如果安装不当，也会导致测量严重失准。
以下是差压流量计安装时需要注意的关键事项，可以分为总体原则、管道系统要求、取压口安装、引压管敷设和差压变送器安装五个方面。
一、 总体原则
严格遵循设计图纸和规范： 安装必须完全依据仪表说明书、工艺管道及仪表流程图以及相关设计规范（如GB/T 2624或ISO 5167）进行。特别是节流装置（如孔板、喷嘴）的型号、尺寸和安装方向不能有任何错误。
保证满管状态： 差压流量计测量的是流体充满管道时的流量。确保管道始终充满介质是基本前提。
二、 管道系统要求（核心前提）
这是最容易出问题的地方，也是最关键的部分。
前后直管段要求： 这是最重要的要求之一。节流装置会扰乱流场，需要足够长的直管段使流场恢复平稳和对称。
原因： 阀门、弯头、三通、缩径/扩径管等部件会产生涡流和不对称流速分布，直接影响差压生成的准确性。
要求： 根据节流件类型和上游阻流件类型，设计文件会规定明确的前直管段长度（通常为10D-30D以上）和后直管段长度（通常为5D以上），其中D为管道直径。必须严格保证。
示例： 单个90°弯头后，可能需要前直管段长度为20D。
管道内径与圆度： 管道实际内径必须与设计计算时采用的内径一致。管道应是圆的，在节流件附近尤其不能有凸起、凹陷或垫片突入管内。
流向标识： 节流装置有严格的方向性。务必确保节流件的锐边或“+”号一侧迎着流体来向（高压侧），钝边为流出方向（低压侧）。装反将导致巨大误差甚至无法测量。
管道位置（液体测量防气、气体测量防液）：
测量液体： 为避免气体积累在管道内，管道最好有一定的向上倾斜度。如果无法避免U形弯，必须在最高点安装排气阀。
测量气体： 为避免液体积累在管道内，管道最好有一定的向下倾斜度。如果无法避免低点，必须在最低点安装排污阀。
测量蒸汽： 必须保证冷凝罐内液面高度相等，且引压管中充满冷凝液。
三、 取压口安装
取压口的位置和开口方式直接影响取压的准确性。
取压口方位： 根据介质不同，选择正确的方位以防止气泡或液滴积聚。
液体： 取压口最好在管道水平中心线以下45°夹角范围内，以防止气泡进入引压管。
气体： 取压口最好在管道水平中心线以上45°夹角范围内，以防止冷凝液进入引压管。
蒸汽： 取压口应在管道水平中心线上，并配套安装冷凝罐，确保两根引压管中的冷凝液高度一致且恒定。
取压口形式： 取压口应光滑、无毛刺。最好与管内壁平齐或稍有突出，严禁突入管道内部。
四、 引压管敷设
引压管是传递压力的通道，其敷设方式至关重要。
坡度： 引压管应保持大于1：10的坡度，确保管内气体或液体能顺利排出。
测量液体和蒸汽： 引压管向上向变送器倾斜，便于气体排回工艺管道。
测量气体： 引压管向下向变送器倾斜，便于液体排回工艺管道。
长度与直径： 引压管不宜过长（通常不超过16米），内径一般在10-13mm之间。过长或过细会增加响应滞后。
避免U形弯： 应尽量避免形成U形弯，如果无法避免，必须在高点（对于液体和蒸汽）或低点（对于气体）安装排气或排污阀。
防冻与伴热： 对于易冻凝介质，引压管需做保温伴热，但要注意伴热均匀，防止局部过热导致介质汽化，引起压力测量失真。
洁净与密封： 确保引压管内部清洁，无杂质堵塞。所有接头必须密封严密，无泄漏。
在正式投用前，务必进行引压管的冲洗、排污和排气操作，并按照正确的顺序操作三阀组，以防损坏精密的差压变送器。 遵循以上要点，可以最大程度地保证差压流量计的测量准确性和长期稳定性。
