带角度显示功能扭力扳手,角度数显式扭力检测工具高精度检测款
在汽车制造、机械加工等精密制造领域，螺栓连接的紧固质量直接决定了设备的运行稳定性、安全性与使用寿命。传统的扭力扳手仅能实现扭矩值的测量，却无法精准捕捉螺栓紧固过程中的角度变化，而在许多关键连接场景中，角度参数与扭矩值同等重要 —— 不当的角度偏差可能导致螺栓预紧力不均，引发部件松动、磨损加剧甚至设备故障等问题。
有需要带角度显示功能扭力扳手的客户，请联络我们 I836764O736上海恒刚厂家推出的SGAW 系列带角度显示功能扭力扳手，打破了传统工具的功能局限，创新性地实现了扭矩与角度的同步精准测量，可直接且准确地读出扭矩 - 角度值。其操作简单易懂，能完美适配汽车行业发动机组装、底盘连接，以及机械行业重型设备螺栓紧固、精密部件装配等场景，为企业解决螺栓紧固管控难题，提升生产效率与产品质量提供了可靠工具。
带角度显示功能扭力扳手图片
带角度显示功能扭力扳手规格型号
核心优势：扭矩与角度双精准，功能全面适配精密制造需求
上海恒刚 SGAW 系列带角度显示功能扭力扳手的核心竞争力，在于其对 “扭矩 + 角度” 双参数的精准把控，同时兼顾操作便捷性、数据管理能力与续航稳定性，全方位满足精密制造场景下的严苛要求。
1. 扭矩 - 角度同步显示，双参数精准可控
作为该扳手的核心亮点，扭矩与角度值可直接同步读取，无需额外工具辅助测量角度。其中，角度精度高达 **±1°（在转动 90°、速度 30°/sec 的标准工况下），扭力精度达到±1%**，双参数的高精度表现远超行业普通工具水平。在汽车发动机缸盖螺栓紧固中，不仅需要严格控制扭矩值，还需保证螺栓旋转至指定角度，以确保缸盖密封性能与缸体结合强度；该扳手能实时显示扭矩与角度变化，避免因单一参数管控导致的装配缺陷，从源头保障关键部件的连接质量。
2. 双向测量功能，适配多场景螺栓安装
考虑到螺栓紧固过程中可能存在顺时针与逆时针两种安装需求（如部分机械部件的反向锁定螺栓），该扳手支持顺时针和逆时针双向测量。无论是汽车底盘的正向紧固螺栓，还是机械传动系统中的反向防松螺栓，操作人员无需更换工具，即可完成不同方向的扭矩 - 角度检测，大幅提升了操作灵活性，减少了工具更换带来的时间成本与操作误差。
3. 三重提示机制，确保目标值精准达标
为避免操作人员因注意力不集中或环境干扰导致的紧固偏差，该扳手设计了蜂鸣器、LED 指示灯和振动器三重提示机制。当测量值达到预设的扭矩或角度目标值时，扳手会同时触发蜂鸣报警、LED 灯闪烁与手柄振动，从听觉、视觉、触觉三个维度提醒操作人员及时停止紧固动作。这种多维度提示方式，即使在汽车生产线嘈杂的环境中，也能确保操作人员精准捕捉目标值，避免 “过拧” 或 “欠拧”，保障每一个螺栓的紧固参数都符合工艺标准。
4. 四种扭力单位切换，满足多元设计需求
不同行业、不同品牌的设备设计中，可能采用不同的扭力单位标准。该扳手支持N.m（牛・米）、kfg.cm（千克力・厘米）、ft.lbf（磅・英尺）、in.lbf（磅・英寸）四种常用扭力单位的自由切换。操作人员通过简单的按键操作，即可根据施工图纸要求或设备设计标准切换单位，无需手动换算，有效避免了单位换算错误引发的装配失误，尤其适用于同时生产多品牌、多标准产品的汽车或机械制造企业。
5. 三种测量模式，覆盖全流程紧固管控
针对精密制造中不同的螺栓紧固场景，该扳手设置了实时模式、峰值模式和预置模式三种测量模式，实现从过程管控到结果检验的全流程覆盖。在实时模式下，可动态显示紧固过程中的扭矩与角度变化，便于操作人员观察紧固趋势，及时调整操作力度；在峰值模式下，能自动捕捉并保存紧固过程中的最大扭矩与对应角度值，方便质检人员检验螺栓最终紧固效果是否达标；在预置模式下，操作人员可提前设定目标扭矩与角度值，配合三重提示机制，确保批量螺栓紧固参数的一致性，特别适合汽车生产线等需要标准化作业的场景。
6. 智能数据管理，支持 USB 充电与数据上传
在现代化生产管理中，数据追溯与设备续航是保障生产连续性的关键。该扳手内置3.7V 锂电池，通过 USB 接口即可直接充电，无需额外充电器，充电便捷且兼容性强，一次充满电可满足长时间连续作业需求，避免了传统干电池频繁更换的麻烦。同时，扳手配备USB 数据接口，支持将存储的检测数据上传至电脑，其内置的 255 个资料存储容量，可保存大量螺栓紧固记录。企业可通过导出的数据进行质量分析、工艺优化与责任追溯，助力生产管理的『数字化』升级，满足 ISO 质量体系对生产过程数据留存的要求。
7. 自动背光功能，适配复杂作业环境
汽车维修车间的发动机舱内部、机械制造车间的设备缝隙处等场景，常存在光线昏暗的问题，给参数读取带来困难。该扳手的显示屏具备自动背光功能，当有按键操作或扭矩、角度值发生变化时，背光会自动亮起，无操作时则自动关闭以节省电量。即使在昏暗环境中，操作人员也能清晰读取扭矩与角度数值，确保在各种作业条件下都能精准完成紧固操作。
适用场景：深耕汽车与机械领域，守护精密制造质量底线
上海恒刚 SGAW 系列带角度显示功能扭力扳手，凭借其精准的双参数测量能力与全面的功能设计，已成为汽车行业与机械行业螺栓紧固管控的核心工具，在关键生产环节中发挥着不可替代的作用。
在汽车行业，无论是新车制造还是售后维修，该扳手都能大显身手。在汽车发动机组装过程中，缸盖螺栓、曲轴螺栓等关键部件的紧固，不仅需要严格的扭矩控制，还需精确的角度配合，该扳手可实时监控双参数，确保发动机核心部件的装配精度，减少因装配问题导致的发动机异响、漏油等故障；在汽车底盘维修中，悬挂系统、制动系统的螺栓紧固质量直接关系到行车安全，维修人员通过该扳手的峰值模式与预置模式，可快速检验并恢复螺栓的标准紧固状态，保障车辆行驶稳定性。
在机械行业，该扳手同样适配多种精密制造场景。在重型机械设备（如机床、起重机）的组装中，大型螺栓的紧固需要精准的扭矩与角度配合，以确保设备运行时的结构稳定性，避免因螺栓松动引发的设备振动或部件损坏；在精密仪器（如医疗设备、电子加工设备）的生产中，微小螺栓的紧固对参数精度要求极高，该扳手的高精度测量与三重提示功能，能有效避免因操作失误导致的仪器故障，提升产品合格率。
此外，在航空航天零部件制造、船舶设备装配等对螺栓紧固质量要求严苛的领域，该扳手也能凭借其出色的性能，为关键部件的连接安全提供保障，助力高端制造行业实现更高标准的质量管控。
结语
上海恒刚 SGAW 系列带角度显示功能扭力扳手，以 “扭矩 + 角度” 双参数精准测量为核心，通过双向测量、三重提示、多单位切换、智能数据管理等全面功能，彻底解决了传统扭力扳手无法把控角度参数的行业痛点。它不仅是汽车与机械行业提升生产效率、保障产品质量的 “得力助手”，更是推动精密制造领域『数字化』、标准化质量管控的重要工具。
随着我国制造业向高端化、智能化方向加速升级，企业对螺栓紧固等关键工序的质量要求将不断提高。上海恒刚 SGAW 系列带角度显示功能扭力扳手，必将在更多精密制造场景中发挥价值，助力企业筑牢产品质量底线，提升核心竞争力，为制造业高质量发展注入强劲动力。
