Alumold150模具铝 详细解析
Alumold150 是一种美国 Alcoa（美铝） 开发的高强度、高硬度铝合金，属于 7000系（Al-Zn-Mg-Cu） 改良型合金，专为高端模具制造、航空航天及精密机械加工应用而设计。
Alumold150铝合金化学成分：
铝 Al：余量
硅 Si：≤0.10
铁 Fe：≤0.12
铜 Cu：1.2~1.9
锰 Mn：≤0.06
镁 Mg：1.9~2.6
铬 Cr：0.18~0.25
锌 Zn：5.2~6.2
钛 Ti：≤0.06
未指定的其他元素：每种：≤0.05;合计：≤0.15
Alumold150力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≤305
伸长率 δ10 (%)：≥5
密度：2.730g/cm。
泊松比：20℃(68F)
时为0.33。
弹性模量：拉伸：69.3GPa(10.1?106psi)，
剪切26GPa(3.75?106psi)，
压缩70.7GPa(10.3?106psi)
注 ：管材室温力学性能 试样尺寸：壁厚/mm (所有) 状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
试样尺寸：所有
一、主要特性
1. 卓越的机械性能
硬度：28-33 HRC（热处理后可达34 HRC）
抗拉强度：≥530 MPa
屈服强度：≥480 MPa
延伸率：≥8%
高比强度（强度/重量比），接近某些低合金钢
2. 优异的加工性能
切削性能极佳（比普通6061铝合金高3-5倍）
表面光洁度可达 Ra 0.2-0.4μm（适合镜面抛光）
焊接性能良好（推荐使用4043或5356焊丝）
3. 特殊材料特性
高纯净度（低Si、Fe含量，减少加工缺陷）
优异的热导率（165 W/(m·K)）
各向同性（减少变形风险）
高抗疲劳性（适合动态载荷模具）
二、典型应用领域
✅ 1. 高端模具制造
注塑模具（尤其适合光学镜片、医疗制品）
压铸模具（锌/镁合金压铸）
吹塑模具（PET瓶、包装容器）
冲压模具（高精度钣金成型）
✅ 2. 航空航天 & 精密机械
飞机结构件（如机翼支架、起落架部件）
『机器人』️关节部件（需高刚性、耐磨）
『半导体』设备零件（高尺寸稳定性）
✅ 3. 汽车轻量化
高性能赛车部件（悬挂系统、传动零件）
『新能源』电池壳体（轻量化+高强度）
三、热处理工艺
1. 标准热处理
固溶处理：470-480℃ × 2h + 水淬
人工时效：120-150℃ × 24h（T6/T651状态）
2. 特殊处理选项
深冷处理（-196℃）：提高尺寸稳定性
微弧氧化（MAO）：增强表面硬度（可达2000 HV）
阳极氧化：提高耐腐蚀性
四、与同类材料对比
特性Alumold1507075-T66061-T6Alumec 79
硬度(HRC)28-3315-1810-1227-32
抗拉强度≥530 MPa572 MPa310 MPa≥520 MPa
热导率165 W/(m·K)130167160
切削性能★★★★★★★★☆★★★★★★★★
价格较高中等较低较高
🔹 Alumold150 vs. Alumec79：两者性能接近，但 Alumold150 在航空航天应用更广泛，而 Alumec79 在精密模具领域更常见。
五、使用注意事项
1. 加工建议
粗加工：推荐硬质合金刀具（切削速度 150-300 m/min）
精加工：PCD（聚晶金刚石）刀具（切削速度 300-500 m/min）
抛光：适合镜面抛光（电解抛光效果更佳）
2. 防腐处理
在海洋或酸性环境下建议进行 硬质阳极氧化（HAO）
可选镀镍（提高耐磨性）
3. 采购规格
标准供应：T651 状态（预拉伸处理）
常见规格：
板材（10-300mm厚）
棒材（Φ20-500mm）
定制尺寸（可提供精加工余量0.1mm以内）
六、总结
✅ Alumold150 是高强度、高硬度铝合金，适用于高精度模具、航空航天、机械加工。
✅ 比7075-T6更强，比Alumec79更具航空航天适应性。
✅ 热处理后性能稳定，适合长期高负荷使用。
📌 适用行业：模具制造、航空航天、汽车、『半导体』设备。
