安全光幕/光栅 是自动化生产线保障操作人员人身安全、防止意外伤害的重要防护设备。为了帮助客户快速、精准选型，本文从五大关键维度出发，逐一拆解选型要点。
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一、确认防护对象尺寸
光幕最基本的参数就是光轴间距（分辨率），直接决定其能识别的最小物体尺寸。客户需根据防护对象的大小确认适用的分辨率：
防护需求
推荐光轴间距
应用场景示例
手指检测
10mm~14mm
精密组装区、小型机械设备
手掌/手臂检测
20mm~30mm
冲压机、注塑机
人体/通行检测
40mm~70mm
自动门、『机器人』️安全围栏等
✅ 提示：光轴间距越小，检测精度越高，但成本与调试要求也相应提高。
二、确认保护高度与安装位置
保护高度是指光幕覆盖的纵向范围。根据设备或危险区的大小，选择覆盖范围适配的产品。注意：
- 防护高度应覆盖整个危险区域，不能留死角。
- 安装时应确保光轴无遮挡，并避免强光、反光或灰尘干扰。
✅ 建议：如存在上下料口，可选用垂直或L型布置的光幕。
三、确认检测距离与安装空间
不同型号的安全光幕支持的检测距离（即发射器与接收器之间的最大间距）各不相同：
- 常规短距：0.1m ~ 3m
- 中距应用：3m ~ 10m
- 特殊远距：可达15m以上
✅ 重点考虑：安装空间是否允许，是否存在遮挡、偏移等导致光轴对不准的风险。
四、确认响应时间与设备速度匹配
安全光幕响应时间通常在5~20ms之间。需结合被保护设备的停止时间来评估是否安全：
Tips：安全停机距离 = 设备停止时间 × 移动速度 + 安全余量
若设备运行速度较快，必须选择响应时间更短的产品，并确保安全距离留足。
✅ 建议配合使用：安全继电器或安全控制模块，用于执行快速停机动作。
五、确认环境适应性与可靠性
工业现场环境复杂，应重点关注以下因素：
因素
对应选型建议
灰尘/油雾多
选用带有防护罩/IP65及以上等级
强光干扰
选择抗干扰设计、具备调光功能产品
振动/移动设备
使用抗震支架并确认固定牢靠
需远程监控
考虑带状态输出或通信接口型号
✅ 稳定性和抗干扰能力是长期使用的关键保障。
其他：接口兼容性与认证标准
- 输出方式：确认是否需要PNP/NPN、继电器输出、双通道安全输出等。
- 认证要求：产品是否符合ISO 13849、IEC 61496等国际标准。
- 配套控制系统：是否需接入安全PLC或安全继电器。
✨ 结语：选对光幕，安全高效两不误
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