**选长行程夹爪，工业『机器人』️上下料搬运装配，性价比替代新方案！**
在工业智能制造加速转型的今天，自动化产线对工业『机器人』️的柔性化、高效化与智能化要求日益提升。作为『机器人』️“手”的末端执行器——夹爪，其性能直接决定了整条产线的运行效率与工艺精度。尤其是在**『机器人』️末端搬运、自动上下料、精密装配工件**等核心应用场景中，传统夹爪因行程短、适应性差、更换频繁等问题，已难以满足多品种、变规格、高节拍的生产需求。而一款具备**超长行程、高负载能力、高重复精度与极致性价比**的新型长行程夹爪，正成为企业降本增效、实现自动化升级的“破局利器”，全面替代传统气动夹爪及其他同类末端工具，开启智能抓取新范式。
**长行程设计，一爪多用，适配更广**
传统夹爪通常行程有限，面对尺寸差异较大的工件时，往往需要频繁更换夹具或调整『机器人』️姿态，严重影响生产节拍。新型长行程夹爪最大开合行程可达150mm以上，单次装夹即可兼容多种规格工件，广泛适用于『新能源』电池模组、电机壳体、家电外壳、金属钣金件等多种产品类型。无论是大尺寸工件的稳定抓取，还是小零件的精准定位，都能轻松应对，真正实现“一爪走天下”，大幅降低换型时间与维护成本。
**上下料搬运，高效稳定，节拍提升显著**
在CNC加工中心、冲压线、注塑机等自动上下料场景中，长行程夹爪凭借其宽夹持范围与高刚性结构，可一次性完成多工位取放作业。配合伺服驱动系统，开合响应时间低至0.2秒，支持每分钟80次以上的高频操作，显著提升设备OEE（设备综合效率）。同时，±0.02mm的重复定位精度确保每一次抓取都精准无误，杜绝错位、滑脱等风险，保障产线连续稳定运行。
**精密装配，柔顺可控，良品率跃升**
在装配工件环节，夹爪不仅需要“张得开”，更要“控得住”。新一代长行程夹爪集成智能力控技术，支持力矩闭环控制，可实时感知接触力并动态调节夹持力度，实现从0.1N到200N的宽范围力控，适用于电机转子嵌入、轴承压装、电子模组对接等对力度敏感的精密装配任务，有效避免零件划伤、变形或压损，装配一次合格率稳定在99.5%以上。
**高性价比+短交付，国产智造新选择**
相比进口品牌高昂的价格与漫长的交货周期，本土研发制造的长行程夹爪以卓越性能与极具竞争力的成本优势，成为企业自动化升级的理想替代方案。标准型号支持72小时内发货，定制化需求最快10天交付，真正实现“快速部署、即插即用”。以**WOMMER沃姆**为代表的国产品牌，正以技术创新与快速响应，推动高端夹爪走向普及化，为未来工业智能制造自动化提供坚实支撑。
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