纳米级 PPS 粉末是指聚苯硫醚（PPS）粉末的粒径达到纳米级别，它具有一系列优异的性能和广泛的应用领域。以下是关于它的详细介绍：150华1519丽2707星塑胶提供免费样品。
- 特性
- 高强度与高韧性：纳米级 PPS 粉末由于其纳米级的粒径，比表面积大，与其他材料复合时，能更好地与基体材料结合，有效传递应力，从而显著提高材料的强度、硬度、韧性和耐磨性等力学性能。
- 高耐热性：PPS 本身具有良好的耐热性，纳米级 PPS 粉末也继承了这一特性，其热变形温度较高，可在 200℃以上长期使用，短期可承受更高温度。
- 优异的耐化学腐蚀性：PPS 具有出色的耐化学腐蚀性，纳米级 PPS 粉末对大多数酸、碱、盐、有机溶剂等都有良好的耐受性，能在恶劣的化学环境下保持稳定的性能。
- 良好的电性能：它具有高绝缘电阻、低介电常数和低介电损耗，适用于电气和电子领域，可作为高性能的绝缘材料。
- 低吸水性：纳米级 PPS 粉末的吸水率很低，如苏威 M1100SFP 的吸水率仅为 0.02%，在潮湿环境中能保持性能稳定，不易因吸水而导致尺寸变化或性能下降。
- 应用领域
- 涂料领域：纳米级 PPS 粉末可用于制备高温涂料，应用于导轨、容器、金属磨具、食品罐、反应釜、储罐、储槽、管道、电子器件等产品的内外涂层，起到保护和装饰的作用。
- 电子电器领域：可用于制造各种电子元件的外壳及封装材料，如电阻器、电容器、电感器等，其优异的电性能、尺寸稳定性和耐湿性，能够确保电子元件在不同环境条件下的可靠性和稳定性。还可用于制造电气设备的绝缘部件，如高压开关、变压器、绝缘子等。
- 汽车领域：纳米级 PPS 粉末可用于制造发动机罩盖、进气歧管、节气门体等发动机周边部件，能够在高温、恶劣的化学环境下长期稳定工作。同时，也可应用于汽车电子控制系统中的各种传感器、连接器、继电器、控制模块等部件。
- 航空航天领域：由于其高强度、高模量、低密度和良好的耐疲劳性能，纳米级 PPS 粉末可用于制造飞行器机翼、机身结构件、起落架等部件，在减轻飞行器重量的同时，保证结构的强度和可靠性。此外，还可用于航空航天电子设备中的电路板、连接器、传感器等部件。
纳米级 PPS 粉末作为高性能材料，其发展趋势较为乐观，以下是具体分析：
- 市场规模持续增长：随着『新能源』汽车、5G 通信等行业的快速发展，对 PPS 树脂的需求呈现爆发式增长。2023 年中国 PPS 市场规模已达到约 50 亿元人民币，预计到 2030 年将超过 100 亿元人民币，复合年增长率可达 10% 以上。纳米级 PPS 粉末作为 PPS 材料的高性能形态，其市场规模也将随之增长。
- 应用领域不断拓展
- 电子电器领域：PPS 凭借其良好的电气绝缘性和阻燃性被广泛应用于手机、电脑、家用电器等产品中。随着 5G 通信、物联网等新兴技术的推动，电子产品的小型化、轻量化趋势更加明显，纳米级 PPS 粉末因其优异的性能，将在电子电器领域获得更广泛的应用。
- 汽车领域：随着全球范围内对节能减排和环保要求的提高，汽车行业正朝着轻量化、高效化的方向发展。纳米级 PPS 粉末能够有效替代传统金属和陶瓷材料，降低汽车重量，提高燃油经济性，在汽车零部件如发动机罩、轮眉、内饰件、电池保护壳、电机等部件中的应用将不断增加。
- 航空航天与医疗器械领域：航空航天和医疗器械行业对材料性能的要求极高，纳米级 PPS 粉末凭借其出色的耐高温、耐腐蚀和高强度性能，在这些高端应用领域展现出巨大潜力。例如在航空航天领域，可用于制造飞机发动机部件、热防护系统等关键组件；在医疗器械行业，可用于制造手术器械、植入物、医疗设备等。
- 技术创新驱动性能提升：通过纳米填料熔融复合技术等，可显著提高 PPS 材料的综合性能，如提高其紫外光稳定性、热氧稳定性、结晶和力学性能以及耐磨性等。未来，随着技术的不断进步，纳米级 PPS 粉末的性能将不断提升，以满足更多高端应用场景的需求。
- 绿色环保成为发展方向：随着全球对于可持续发展的重视，市场倾向于开发可再生或生物降解的 PPS 产品，以减少对化石资源的依赖和环境影响。纳米级 PPS 粉末的生产企业也将朝着这个方向发展，开发更环保、更可持续的生产工艺和材料。
- 国产化率逐步提高：本土企业正加速突破高流动性、耐高温改性等关键技术，国产化率有望从 2022 年的 42% 提升至 2030 年的 65%。这将有助于降低纳米级 PPS 粉末的生产成本，提高市场竞争力，推动行业的发展。
