1. 化学组成
- F4 是聚四氟乙烯（PTFE），仅由四氟乙烯（TFE）单体聚合而成。
- F46 是聚全氟乙丙烯（FEP），在四氟乙烯的基础上共聚了约 10 %– 20 % 的六氟丙烯（HFP）单体。正是这段共聚结构，使 F46 兼具 PTFE 的耐化学性和 FEP 的加工性能。
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2. 加工方式
- F4 为热固性材料，不能直接熔融加工，只能通过压制、烧结或挤压成型。
- F46 属于热塑性塑料，可在常规的注塑、挤出、吹塑等工艺中直接熔融加工，生产工艺更为简便。
3. 熔点与使用温度
- F4 的熔点约 327 ℃，耐温范围宽广，可在 ‑200 ℃至 +260 ℃之间长期使用。
- F46 的熔点较低，约 260 ℃，长期使用温度范围为 ‑85 ℃至 +205 ℃。因此在极端高温或极低温环境下，F4 更具优势。
4. 机械性能
- F4 具有较高的拉伸强度和刚性，但延伸率相对较低，较脆。
- F46 因共聚了 HFP，熔体粘度降低，材料更柔韧，延伸率更高，冲击韧性更好，但拉伸强度略低于 F4。
5. 电气与化学特性
- 两者均是优异的电绝缘体，介电常数均在 2.0 左右。
- F4 的化学惰性更强，对多数腐蚀性介质几乎完全不渗透。
- F46 的化学耐受性与 F4 相当，但在某些强酸强碱环境下的渗透性略高。不过，它的加工便利性往往弥补了这点差距。
6. 典型应用
- F4：高温密封件、轴承、阀门、化工管道、非粘涂层（如不粘锅）等需要极端耐温和耐化学性的场合。
- F46：需要热塑性加工的电线电缆绝缘层、薄膜、软管、包装材料、以及需要较好柔韧性的工业部件。由于其可熔融加工的特性，常用于需要大批量成型的产品。
总结
F4（PTFE）以其极佳的耐温、耐化学性能著称，但加工难度大；F46（FEP）在保持大部分耐化学特性的同时，引入了可熔融加工的优势，适用于对加工工艺有要求且温度范围相对宽松的应用场景。两者在实际选材时，往往根据使用温度、加工方式和机械需求进行权衡。
