板状刚玉磨料是一种高性能磨料，其特性可归纳如下：
1、高硬度与耐磨性：板状刚玉的莫氏硬度高，远超钢铁和硬质合金等传统材料。其晶体结构中存在大量封闭气孔，这些气孔在承受物料高速流动、机械冲击及颗粒撞击时，能有效缓冲应力，保持表面完整性，从而显著延长设备使用寿命。
2、优异热震稳定性：板状刚玉的晶体二维形貌呈平板状并相互穿插，形成大量封闭气孔，显气孔率低至2%-3%。这种结构能有效缓冲热应力，使材料在经历温度急剧变化时，仍能保持结构完整性，避免开裂或剥落。经过高温处理后，其抗弯强度显著提升，进一步增强了热震稳定性。
3、低热膨胀系数：在高温变形和热应力作用下，板状刚玉的热膨胀系数低于多数耐火材料。这一特性减少了因热应力导致的开裂风险，确保了材料在高温环境下的长期稳定性。
4、强度高与韧性大：板状刚玉的抗拉、抗弯强度等力学性能优异，能承受较大压力和冲击而不易变形或破损。
5、化学稳定性强：板状刚玉能抵抗酸、碱、盐等腐蚀性物质的侵蚀，同时耐高温气体腐蚀。除氢氟酸和磷酸外，多数碱与无机酸对其无作用。适用于化工、石油化工等腐蚀性环境，如作为反应器皿、管道、化工泵的部件等。
6、纯度高与体积稳定性好：板状刚玉的生产过程不添加任何添加剂，纯度很高，体积稳定性好，重烧收缩很小。在高温处理后仍能保持性能稳定，减少因体积变化导致的结构破坏。
7、良好导热与隔热性：板状刚玉兼具导热与隔热双重功能。其热导率较低，可有效减少热量散失，提高炉窑热效率；同时致密结构能阻挡热对流，维持炉内温度稳定。适用于需要保温的场合，如高温炉窑的炉墙及炉顶等。
