NASH840是一种高耐氧化性奥氏体不锈钢,也称为Incoloy840或NAS H840,属于UNS S33400因科洛伊合金系列。该材料由日本新日铁公司生产,具有优异的耐高温氧化和耐腐蚀性能,特别适用于高温环境下的耐腐蚀部件。其化学成分中含镍18.0~22.0%、铬18.0~22.0%,并添加了钛(0.15-0.60%)和铝(0.15-0.60%),这些元素的合理配比赋予了NASH840卓越的综合性能。
二、化学成分NASH840的精确化学成分是其性能的关键:
- 碳(C):≤0.08%
- 硅(Si):≤1.00%
- 锰(Mn):≤1.00%
- 镍(Ni):18.0~22.0%
- 铬(Cr):18.0~22.0%
- 钛(Ti):0.15-0.60%
- 铝(Al):0.15-0.60%
其中,镍和铬是提供耐腐蚀性的核心元素,钛和铝则增强了高温稳定性和抗晶间腐蚀性能,使NASH840在600℃以下保持优异的机械性能。
三、力学与物理性能NASH840在室温条件下的力学性能表现出色:
- 屈服强度:≥170 N/mm²
- 抗拉强度:≥485 N/mm²
- 延伸率:≥30%
- 硬度:HRB≤92
其物理性能参数包括:
- 密度:7.98 g/cm³
- 熔点:1365~1417ºC
- 热膨胀系数:16.7 × 10⁻⁶/K (20~300ºC)
- 导热率:13.0 W/m·K
这些性能使NASH840在高温和腐蚀性环境中保持稳定,抗拉强度和延伸率的平衡使其在复杂工况下仍能可靠工作。
四、核心特性NASH840具有以下显著特性:
- 高耐腐蚀性:对大气、淡水、稀硫酸及氯化物环境具有优异的抗腐蚀能力,特别适合海滨设备和海洋环境应用。
- 耐高温氧化性:在高温下(≤600℃)保持抗氧化性能,比传统铬镍不锈钢(如304)更耐热。
- 优异的焊接性:在等离子焊接后的弯曲试验和30%拉伸试验中未开裂,便于制造复杂结构。
- 良好的热稳定性:钛和铝的添加使合金在高温下组织稳定,抗晶间腐蚀性能优异。
- 自润滑性:在无润滑或水质润滑条件下,能形成保护膜,减少摩擦损耗。
NASH840的热处理工艺对其性能影响显著:
- 固溶热处理:温度范围1030~1100ºC
- 冷却方式:急冷
该热处理工艺能确保NASH840获得最佳的耐腐蚀性和机械性能,避免在高温下发生晶间腐蚀或组织不稳定。
六、应用领域NASH840凭借其优异性能,广泛应用于以下高端制造领域:
- 电热元件:制造加热管、热交换器、电发热管,适用于工业用加热炉、干燥机设备、家用烤箱等。
- 石油化工:用于酸类制造设备、石油天然气设备、炼油装置,能长期承受苛刻化学环境。
- 汽车工业:制造汽车排气系统、发动机部件,在高温下保持耐腐蚀性和机械强度。
- 航空航天:应用于飞机发动机、涡轮喷气发动机等高端航空设备。
- 环保设备:用于废气处理器、污水处理器,在高腐蚀性环境中长期稳定运行。
- 海滨设备:因耐氯化物腐蚀特性,特别适合海洋环境下的设备制造。
NASH840的常规供货形态包括:
- 板材:厚度0.5mm~10mm,适用于热交换器、反应器等
- 棒材:直径范围Φ10mm至Φ200mm,用于轴类、衬套等加工件
- 管材:外径10mm~150mm,内壁光滑,适合冷却系统管道
- 铸件:通过精密铸造成型,用于复杂结构部件

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