应用场景
1.油气管道：保护输油、输气管道免受土壤腐蚀，延长使用寿命。
2.储罐防腐：防止埋地金属储罐泄漏，确保化工原料安全储存。
3.城市基础设施：地铁、隧道等地下工程中的金属结构防腐。
4.水务管道：预应力钢筒混凝土管（PCCP）等水务管道的阴极保护。
5.船舶与海洋工程：船体、海上平台支架的抗海水腐蚀保护。
6.工业设备：化工反应器、换热器等长期接触腐蚀性介质的设备。
四、选型依据
1.管道规模与长度
1.大型管道（如长输原油管道）优先选择ZP-1或ZP-2，确保电流覆盖范围。
2.中小型管道（如城市燃气管道）可选ZP-3或ZP-4，平衡成本与性能。
2.环境参数
1.土壤电阻率：低电阻率环境（<15Ω·m）适用ZP-2；高电阻率环境需结合带状阳极或深井阳极床。
2.温度：高温环境（>49℃）避免使用锌阳极，改用铝合金阳极。
3.维护需求
1.长期维护成本：ZP系列初期成本较高，但寿命长达20-30年，长期维护成本低。
2.安装便捷性：ZP-2预包装型号简化安装流程，适合快速部署项目。
五、安装与维护
1.安装步骤
1.管道表面预处理：打磨、除锈、涂抹导电腻子。
2.阳极固定：使用绑扎带或膨胀螺栓将阳极固定在管道上。
3.电缆连接：焊接或压接电缆，确保电气接触良好。
4.密封处理：使用导电腻子、防水密封胶、环氧封闭漆进行密封。
2.维护要点
1.定期检测：每1-2年测量阳极消耗情况，剩余厚度<50%或电流不足时更换。
2.环境监控：检查土壤湿度及电阻率变化，必要时调整阳极布局。
3.清理维护：清除阳极表面覆盖物，确保导电性。
4.避免损伤：安装过程中避免拉扯、碾压阳极电缆，绝缘层破损需立即用热缩管修复。
