1000L吨桶灌装机_液体称重灌装机_未来发展趋势
我们提供的自动化印染助剂灌装机、胶黏剂灌装机、半自助灌装机、耐腐蚀型灌装机、自动灌装机等成套包装设备，广泛应用于液体、粉末、膏体等不同物料的灌装和包装。我们秉承“以市场为导向，以创新为动力，以质量为保证”的理念，不断完善和提升产品和水平。
1000L吨桶灌装机_液体称重灌装机_未来发展趋势 的参数：
· 称量范围：IBC吨桶1000L
· 精度感量：0.1kg
· 灌装误差: ±0.1-0.2kg
· 灌装速度：200L约40-50桶/小时，IBC约8-12桶(视进料流速)
· 控制方式：2挡控制
· 灌装方式: 插入式，液面下
· 头管路: SUS304不锈钢及特氟龙(可选SUS316L)
· 结构材质: 碳钢烤漆(可选不锈钢)
· 秤台尺寸：×mm (可加配滚道，选配件)
· 空桶滚道: 1500mm×mm (可选配)
· 重桶滚道: 1500mm×mm (可选配)
· 滚筒材质：碳钢镀锌(可选304不锈钢)
· 管路压力：0.2-0.6MPa(与料性有关)。
· 物料接口：DN40快装卡箍（水嘴），可按用户提供接口标准
· 气源接口：用户提供8mm气管接头，用于快速接头连接
· 使用电源：AC220/50Hz(用户提供至机器一侧)
· 使用气源：0.4-0.8Mpa(用户提供至机器一侧)
· 使用温度：-10℃-50℃
· 基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于10cm。
1000L吨桶灌装机_液体称重灌装机_未来发展趋势 的特点：
大通径灌----采用2英寸大通径灌，适用于粘度、大流量的液体物料灌装；
节流装置----灌头搭配可拆卸式分流装置，确保物料大流量灌装时不飞溅，同时保证灌装精度；
自动压盖----采用气动式压盖，可适用于市场上同规格桶的压盖。一键操作，中文界面引导、自动空桶识别、称重式撞桶侦测、自动去皮、防呆、，故障检测等，可实现单人同时操作灌装及锁盖作业；
中文显示----7英寸全中文彩色液晶屏幕，全程中文引导操作，，报警显示；
灌----源自西德技术设计，五层密封件，确保灌装过程没有渗漏现象；
操作方便----启动/急停、组合键设置参数、灌度可调等；
功能切换----净重/毛重式、自动/手动式等功能切换模式，方便选择；
系统保护----系统设置空桶零区/允差保护等多重防护，确保操作系统采用分段控制、二/三速灌装设计，使灌装准确度及速度达到业内，，同时消除来料流速变化对灌装精度的影响；
进口配置----主要部件采用配置：日本原厂PLC、日本继电器、法国开关、台制阀门/美制气缸、台制液晶屏幕等；
防爆防护----，铸铝隔爆级电控箱，防爆等级ExdⅡBT5，防护等级IP65；（选配）
控制系统----PLC控制回路，灌装机软件。
1000L吨桶灌装机_液体称重灌装机_未来发展趋势 设备使用：
动作流程：人工将空桶放到空桶暂存区，自动输送到秤台上，然后点击启动按钮，仪表先判桶并扣除空桶皮重，灌装头插入桶内打开进入快速落料，当达到慢进料设定重量时，自动转为慢速落料。当重量达到目标值时停止落料，此时灌装头复位到初始位置，仪表回皮显示总重，自动输送到成品暂存区，待叉车取走，整个动作流程结束。
1000L吨桶灌装机_液体称重灌装机_未来发展趋势 适用范围：
适用于乳胶漆、真石漆、墨、漆、涂料、机、润滑、树脂、等物料灌装；
1000L吨桶灌装机_液体称重灌装机_未来发展趋势 的：
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：
(1) 清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、孔等处无污，各部位不漏、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；
(2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；
(3) 润滑良好 按时加或换，不断，无干摩现象，压正常，标明亮，路畅通，质符合要求，、杯、毡清洁；
(4) 安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
