在钢结构制造中，你是否遇到过这些问题：
- 焊缝反复出现裂纹、气孔？
- 力学性能试验老是通不过？
- 现场返修率高，成本居高不下？
很多人第一反应是“焊工技术不行”或“材料有问题”，但其实——问题的根源，可能早在焊接开始前就埋下了：你的 WPS（焊接工艺规程）本身就有缺陷！
今天我们就来聊聊：一份不严谨的 WPS，是如何悄悄毁掉整个焊接质量的。
一、WPS 是什么？为什么它这么重要？
WPS（Welding Procedure Specification），中文叫焊接工艺规程，是指导焊工“怎么焊”的法定作业文件。
它不是随便写写的参数表，而是：
- 基于合格的 PQR（焊接工艺评定报告）编制
- 明确规定电流、电压、焊材、预热温度、层间温度、焊道顺序等关键参数
- 是现场焊接、质检验收、第三方审核的核心依据
✅ 简单说：WPS 写错了，后面全错。
二、WPS 常见错误，看看你中了几条？
❌ 错误1：直接套用别人的 WPS
“隔壁厂用这个参数没问题，我们也照搬！”→ 但材料批次、设备特性、环境湿度都不同，参数不可简单移植。⚠️ 后果：未熔合、冷裂纹、强度不足。
❌ 错误2：参数范围写得太宽泛
比如写：“电流 90–180A，电压 18–28V”→ 焊工无所适从，实际操作随意性大。✅ 正确做法：根据 PQR 数据，给出合理且可执行的窄区间，如“电流 130±10A”。
❌ 错误3：忽略预热/层间温度要求
尤其在厚板、高强钢、低温环境下，不预热或控温不准极易引发氢致裂纹。→ 很多 WPS 要么没写，要么只写“按需预热”，缺乏具体数值和测量方法。
❌ 错误4：焊材型号写错或不匹配
例如：母材是 Q345R，却选用了普通碳钢焊条（而非 R307 或 J507）。→ 强度、韧性不匹配，冲击功不达标。
❌ 错误5：超出 PQR 覆盖范围
PQR 只评定了 10–20mm 厚度，WPS 却用于 30mm 板；PQR 是平焊位置，WPS 却用于立焊……→ 这属于“无评定依据焊接”，在监检或审核中会被直接判为不符合项！
三、如何写出一份靠谱的 WPS？
- 严格基于合格的 PQR 编制，不超范围；
- 参数具体明确，避免模糊用语（如“适量”“视情况”）；
- 覆盖全过程：坡口准备、清洁要求、预热、焊接、后热、无损检测时机等；
- 结合现场实际：考虑设备能力、环境条件、焊工水平；
- 定期评审更新：当材料、标准或工艺变更时，及时修订。
四、小提醒：WPS 不是“一次性文件”
- 它需要受控管理（编号、版本、审批）；
- 需要培训焊工，确保理解并执行；
- 在第三方审核（如 TSG 21、ASME、PED）中，WPS 是必查项！
结语
焊接质量问题，往往不是出在“焊”的那一刻，而是出在“写”的那一刻。一份科学、严谨、可执行的 WPS，是高质量焊接的第一道防线。
别再让“差不多”的 WPS，拖垮你的产品质量和项目进度！如果你对 WPS 编制、PQR 支撑关系或标准符合性有疑问，欢迎留言交流。也欢迎关注我们，获取更多焊接与检测实用知识。
