ALUMOLD-350 板材铝合金——高精度模具专用铝合金技术解析
Alumold-350实测化学成分：
Al :余量
硅 Si :≤0.25
铜 Cu :≤0.10
镁 Mg:2.2~2.8
锌 Zn:≤0.10
锰 Mn:≤0.10
铬 Cr:0.15~0.35
铁 Fe: 0.000~ 0.400
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15
注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%
Alumold-350力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥205
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥170
伸长率 δ5 (%)：≥9
注 ：棒材室温纵向力学性能
试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25
状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
质量特征
密度：2.75g/cm3。
4. 核心应用领域
4.1 注塑模具
优势：
jrhz.info快速冷却（热导率=160W/m·K → 缩短注塑周期30%）
无磁性（适合电子元件封装模具）
典型案例：
手机外壳模具（表面直接加工至SPI A1级镜面）
医疗精密零件模具（杜绝钢材析出离子污染）
4.2 光学与『半导体』
反射镜基板（热变形<λ/10 @633nm）
晶圆夹具（静电放电防护ESD Safe）
4.3 工业母机
机床导轨（摩擦系数=0.18，自润滑性优异）
CMM测量机框架（零磁干扰+温度稳定性）
5. 加工技术指南
5.1 超精密加工参数
工艺推荐参数表面粗糙度
铣削v=300m/min, fz=0.03mm/toothRa 0.1μm
车削v=250m/min, f=0.05mm/revRa 0.05μm
磨削金刚石砂轮#3000, 湿磨Ra 0.01μm
5.2 热处理规范
固溶处理：510℃±5℃/2h → 水淬
人工时效：160℃/8h（T6态）
6. 表面强化方案
技术效果适用场景
硬质阳极氧化表面硬度HV800-1000模具型腔抗磨损
Ni-P化学镀耐腐蚀性↑，表面Ra<0.02μm光学模具防粘模
DLC涂层摩擦系数↓至0.1高耐磨运动部件
7. 对比其他模具材料
特性ALUMOLD-3507075-T6AISI P20钢
热导率★★★★★ (160)★★★ (130)★★ (50)
切削性★★★★★★★★★☆
热膨胀★★★★☆ (21.5)★★★ (23.5)★★ (13)
成本效益★★★★☆★★★★★
8. 使用建议
优先选择场景：
需要 快速换模 的精密注塑（换模时间减少50%）
镜面外观件 模具（省去抛光工序）
轻量化 大型模具（>
1吨模具减重至350kg）
限制注意：
不适用于 >
300℃长期工作环境
避免与高硬度钢材直接摩擦（需表面处理）
该材料可通过 高速铣削（HSM） 直接加工出光学级表面，是替代传统模具钢的 革命性解决方案。
