在热带季风气候滋养的泰国，鸡肉加工产业作为农产品出口的核心支柱，正以高效的工业化生产模式，将优质生鲜产品送往全球餐桌。而贯穿加工全流程的冷链保鲜，正是保障产品品质、延伸流通半径的关键所在。近日，福建雪人集团股份有限公司携旗下瑞典SRM TEC百年制冷技术积淀，成功为泰国某大型鸡肉加工厂量身打造定制化冷链解决方案，以精准控温、绿色高效的核心优势，为泰式鸡肉产品的新鲜度与安全性筑牢"制冷防线"，续写中外技术协同赋能食品产业的合作佳话。
作为东南亚重要的鸡肉出口国，泰国鸡肉加工产业对冷链系统有着极致严苛的要求。鸡肉从屠宰分割、快速冻结到冷藏存储、冷链运输，需全程保持-18℃以下稳定低温环境，控温精度误差需控制在±1℃内，才能有效抑制微生物滋生，最大限度保留肉质鲜嫩度与营养成分。同时，热带高温高湿的气候条件，对制冷设备的运行稳定性、节能性提出了更高挑战，叠加全球环保法规趋严对制冷剂的绿色要求，传统冷链方案已难以匹配现代化加工企业的发展需求。此次合作的泰国鸡肉加工厂，作为区域龙头企业，亟需一套兼具高效制冷、稳定运行、环保节能的全流程冷链解决方案，助力其提升产能品质，增强国际市场竞争力。
精准匹配项目核心需求的，正是雪人集团融合全球技术资源打造的定制化冷链系统。依托2015年全资收购瑞典SRM公司形成的技术积淀，雪人集团已实现百年欧洲制冷技术与中国智造能力的深度融合。针对泰国鸡肉加工厂的生产场景，项目团队采用以瑞典SRM TEC高压螺杆压缩机为核心的二氧化碳（R744）复叠制冷系统，该系统搭载SRM独家"i"型线技术与6:8优化齿数比设计，锻钢打造的核心部件可承受6.3MPa高压工况，在泰国高温环境下依旧能保持稳定高效运行，实现从屠宰后快速冻结到成品冷藏的全温区精准控温。
绿色环保与节能高效的双重优势，更让这套解决方案成为行业标杆。系统采用的二氧化碳制冷剂，臭氧消耗潜势值（ODP）为0，全球增温潜势值（GWP）仅为1，完全符合国际环保法规要求，从源头杜绝了传统制冷剂对环境的影响。同时，结合雪人成熟的智能化控制技术，系统可实时采集各环节温度数据，通过智能算法自动调节制冷量，根据生产负荷与电力峰谷时段优化运行策略，不仅确保了温度的恒定精准，更有效降低了设备运行能耗，为企业显著节约运营成本。此外，系统配备的故障预警功能，可通过数据监测提前预判设备异常，避免非计划停机对生产流程的影响，保障加工环节的连续性与稳定性。
从玉湖冷链超级工程到跨境农产品冷链专线，雪人集团的冷链解决方案已在全球食品加工与物流领域积累了丰富成功经验。此次服务泰国鸡肉加工厂，是雪人集团冷链技术首次深度适配热带地区肉类加工场景，不仅验证了瑞典SRM TEC技术在极端气候条件下的可靠性能，更彰显了雪人集团全球化服务能力与定制化解决方案的核心竞争力。项目投用后，该鸡肉加工厂的鸡肉冻结效率提升30%，冷藏存储能耗降低25%，产品保质期延长至12个月以上，为其拓展全球出口市场提供了坚实保障。
随着"一带一路"倡议下中国与东盟经贸合作的持续深化，食品产业的冷链协同需求日益凸显。未来，福建雪人集团股份有限公司将继续以瑞典SRM TEC百年技术为内核，以绿色智能制冷为方向，深耕全球食品加工冷链领域，为更多跨国食品企业提供精准适配的定制化解决方案。无论是热带地区的肉类加工，还是温带地区的果蔬保鲜，雪人集团都将以技术创新守护生鲜品质，用中外协同力量赋能产业升级，让绿色冷链惠及更多全球消费者。
