本测算贴合餐饮实际使用场景（非24 小时连续运行，仅餐期工作），覆盖市面主流150m³/h 处理量**的一体化隔油池提升装置（餐饮行业最常用区间），电价按商业工业通用的**0.81.2 元度核算，测算数据可直接用于客户报价、方案选型参考。
一、核心耗电部件说明
一体化隔油池提升装置无持续高功耗部件，仅3 类核心耗电单元，节能款的优化也集中在这三类部件，其余如液位传感器、控制柜等总功耗＜5W ，可忽略不计：
1. 污水提升泵：占总功耗60% 以上，核心作用是将隔油后的污水提升至市政管网，常规款为定频泵，节能款为变频恒压泵+ 智能启停（液位触发，无污水时停机）；
2. 曝气泵（气浮装置）：占总功耗20%~30% ，通过微气泡吸附油珠实现油水分离，常规款为常速曝气，节能款为低功率节能曝气泵+ 间歇曝气（每工作10 分钟停机5分钟）；
3. 刮油刮渣电机：占总功耗10% 20% ，用于自动刮除浮油和沉渣，常规节能款均为**间歇运行**（每小时工作510 分钟），节能款仅优化电机能效（IE3/IE4高效电机）。
二、常规款vs 节能款 分型号基础耗电量
按餐饮行业最常用的处理量区间划分（对应金球环保GBOS 系列主流型号），以下为单台设备的总额定功率（所有耗电部件同时工作的最大功率，实际运行为间歇功耗，远低于额定值），节能款基于常规款做50% 左右功耗优化，为行业通用实测值：
关键备注：实际平均运行功率远低于额定功率，因节能款全部采用**“ 液位触发+间歇运行”**模式，仅餐饮营业期（有污水、有浮油）工作，无污水时全设备停机，这是节能款核心的成本优化点。
三、节能款一体化隔油池提升装置运行成本精准测算
测算前提（贴合餐饮实际，非理论值）
1. 运行时长：餐饮行业单日营业8~12 小时（早中晚餐期），年运行300 天（扣除节假日、停业维护）；
2. 电价标准：商业/ 工业用电0.8 元度（低阶）、1.0 元度（中阶）、1.2 元度（高阶），覆盖全国绝大部分地区；
3. 损耗系数：考虑线路、电机轻微损耗，加计1.1 倍（行业通用）；
4. 维护成本：节能款电机/ 泵为免维护设计，年维护费＜50元，占比极低，本测算暂不计入，仅核算核心电费。
分规格节能款年/ 日运行成本（电费）
以下为金球环保GBOS 节能款实测的平均运行功率核算结果，为餐饮场景下的实际落地成本，无水分：
小型（1~5m³/h ，适用小餐饮）
实际平均运行功率0.1~0.3kW ，取中间值0.2kW核算：
• 单日电费（8 小时）：0.2×8×1.1×0.8=1.41 元；0.2×8×1.1×1.2= 2.11 元
• 单日电费（12 小时）：0.2×12×1.1×0.8=2.11 元；0.2×12×1.1×1.2= 3.17 元
• 年电费（300 天×8h）：1.41×300=423 元；2.11×300= 633 元
• 年电费（300 天×12h）：2.11×300=633 元；3.17×300= 951 元
中型（6~20m³/h ，适用中型餐饮食堂）
实际平均运行功率0.5~1.0kW ，取中间值0.75kW核算：
• 单日电费（8 小时）：0.75×8×1.1×0.8=5.28 元；0.75×8×1.1×1.2= 7.92 元
• 单日电费（12 小时）：0.75×12×1.1×0.8=7.92 元；0.75×12×1.1×1.2= 11.88 元
• 年电费（300 天×8h）：5.28×300=1584 元；7.92×300= 2376 元
• 年电费（300 天×12h）：7.92×300=2376 元；11.88×300= 3564 元
大型（21~50m³/h ，适用大型餐饮酒店）
实际平均运行功率1.0~2.5kW ，取中间值1.75kW核算：
• 单日电费（8 小时）：1.75×8×1.1×0.8=12.32 元；1.75×8×1.1×1.2= 18.48 元
• 单日电费（12 小时）：1.75×12×1.1×0.8=18.48 元；1.75×12×1.1×1.2= 27.72 元
• 年电费（300 天×8h）：12.32×300=3696 元；18.48×300= 5544 元
• 年电费（300 天×12h）：18.48×300=5544 元；27.72×300= 8316 元
节能款vs 常规款 年成本节省对比
按上述中间值核算，节能款较常规款年电费节省50% 左右，以中型餐饮（0.75kW 节能款vs1.5kW常规款）为例，年运行300天×8h，0.8元度电价下：
• 常规款年电费：1.5×8×1.1×0.8×300= 3168 元
• 节能款年电费：1584 元
• 年节省电费：1584 元，长期使用性价比极高。
四、金球环保GBOS 节能款 额外节能设计（进一步降低运行成本）
金球环保GBOS 一体化隔油池提升装置的节能款，除上述变频、智能启停、高效电机外，还有专属优化设计，进一步减少无效功耗：
1. 双泵一用一备+ 变频联控：提升泵为双泵设计，低污水量时单泵变频运行，高污水量时双泵启动，避免定频泵“大马拉小车”；
2. 气浮装置智能曝气：根据浮油量自动调节曝气强度和时长，非餐期无浮油时完全停机，较常规款曝气功耗降低60% ；
3. 刮油刮渣电机定时启停：可根据餐饮营业规律设置刮油时间（如每小时刮油5 分钟），避免无渣无油时空转；
4. 低功耗集成控制柜：采用节能型接触器和继电器，控制柜总功耗＜3W ，远低于常规款（10W以上）。
五、测算总结
1. 一体化隔油池提升装置本身为低功耗环保设备，节能款单日运行成本最低仅1 元左右（小餐饮），中型餐饮单日电费也仅5~12元，对餐饮企业而言几乎无成本压力；
2. 节能款的核心优势是**“ 间歇运行+智能启停”**，而非单纯降低电机功率，实际使用中功耗远低于额定值，这是与常规款的核心区别；
3. 大处理量的大型设备，节能款的年节省电费效果更显著，年节省可达数千元，长期使用（设备寿命8~10 年）可节省数万元电费。
