厦门，这座以海港与产业活力闻名的城市，孕育着众多涂料颜料生产企业。厦门彩源颜料科技有限公司（化名，以下简称“厦门彩源”）便是当地深耕涂料颜料研发生产的骨干企业，其产品广泛应用于建筑涂料、工业防腐涂料等领域，对涂料颜料的筛分精度、纯度及生产连续性有着严苛要求。近期，厦门彩源因产能扩张，在涂料颜料筛分环节遭遇瓶颈，而新乡市银星机械有限公司（简称“银星机械”）的圆形摇摆筛，不仅精准破解了这一难题，更凭借品类齐全的振动筛与提升输送设备，赢得了厦门彩源的充分认可，双方顺利达成深度合作意向。
此前，厦门彩源一直沿用传统筛分设备处理涂料颜料，随着市场对涂料色泽均匀度、颗粒细腻度的要求不断提高，原有设备的弊端逐渐凸显：涂料颜料颗粒粘性较强，易附着筛孔造成堵塞，需频繁停机清理，严重影响生产效率；筛分精度不稳定，部分超粒径颗粒混入成品，导致涂料发色不均，客户投诉率有所上升；同时，设备运行时噪音较大，粉尘逸散问题也不符合厦门当地严格的环保要求。为破解这些困境，厦门彩源对比了多家筛分设备厂商，始终未能找到完全适配涂料颜料特性的解决方案。
一次行业交流会上，厦门彩源采购负责人通过同行推荐，了解到银星机械在摇摆筛、振动筛领域的丰富经验，尤其是其圆形摇摆筛在精细粉体筛分场景中的良好口碑。抱着试一试的心态，厦门彩源主动联系银星机械，详细说明自身在涂料颜料筛分中的痛点，包括物料湿度、粘性、粒度要求及产能需求等。银星机械高度重视，迅速组建技术团队奔赴厦门彩源生产现场，实地勘测生产线布局，取样分析涂料颜料的物理特性，结合多年行业积淀，针对性提出了以YBS-1500型圆形摇摆筛为核心的筛分解决方案。
银星机械推荐的这款圆形摇摆筛，与厦门彩源的涂料颜料筛分需求高度契合。其核心优势在于模拟人工筛分的三维螺旋运动轨迹，让涂料颜料在筛面均匀分散、柔和翻滚，既避免了剧烈振动对颜料颗粒原有结构的破坏，又能通过可调偏心率（25-40mm）与转速（120-360rpm），精准控制涂料颜料在筛面的停留时间，确保不同粒度的颜料颗粒高效分离，筛分精度稳定在92%以上，有效杜绝超粒径颗粒混入成品。针对涂料颜料易堵网的问题，设备配备了硅胶球自清网装置，搭配耐磨专用筛网，既能快速清理附着在筛孔上的颜料细粉，又能将筛网使用寿命延长三倍以上，大幅降低设备运维成本与停机损耗。
更让厦门彩源满意的是，银星圆形摇摆筛采用全密闭模块化设计，彻底解决了涂料颜料筛分过程中的粉尘逸散问题，现场粉尘浓度完全符合环保标准，车间作业环境得到明显改善；设备运行噪音低至75dBa，相较于传统筛分设备，极大地提升了操作人员的工作舒适度。为验证设备性能，银星机械与厦门彩源共同开展了试机测试，将多种色系的涂料颜料投入圆形摇摆筛进行筛分作业，结果显示：设备每小时处理量较原有设备提升40%，筛分后的涂料颜料颗粒均匀、纯度达标，后续涂料制备环节的发色稳定性显著增强。
试机成功后，厦门彩源采购负责人在深入了解银星机械的产品体系时，又收获了意外之喜。银星机械并非仅专注于圆形摇摆筛，其产品矩阵涵盖了摇摆筛、气流筛、三次元旋振筛、超声波振动筛、矿用振动筛等多个系列的振动筛产品，可适配涂料颜料、医药、化工、食品等多个行业的筛分需求；同时，还配套生产振动给料机、斗式提升机、螺旋输送机、皮带输送机等提升输送设备，能够为生产企业提供“筛分+提升+输送”全环节的设备解决方案，实现一站式采购。
“原本我们还在担心，筛分设备确定后，需要再对接其他厂商采购提升输送设备，不仅耗时费力，还可能出现设备兼容性问题。银星机械的全品类优势，正好解决了我们的后顾之忧。”厦门彩源采购负责人表示。银星机械技术团队结合厦门彩源的生产线升级规划，进一步提出了配套方案：前端采用ZSG型直线振动筛对涂料颜料原料进行预处理除杂，搭配Z型斗式提升机实现原料垂直上料，经圆形摇摆筛精准分级后，通过LS型螺旋输送机将不同粒度的涂料颜料精准转运至储存仓，全流程设备衔接流畅，无需额外协调多厂商对接接口。
从单台圆形摇摆筛的精准适配，到全链条设备的一站式供给，银星机械用实力与服务赢得了厦门彩源的充分信任。双方迅速达成合作意向，不仅敲定了首批2台定制化圆形摇摆筛的采购订单，还初步确定了后续提升输送设备的配套采购计划。厦门彩源负责人表示，银星机械的设备不仅解决了当前涂料颜料筛分的核心难题，其齐全的产品品类与售后的服务能力，也为企业未来生产线升级预留了充足空间。
此次与厦门彩源的合作，是银星机械圆形摇摆筛在涂料颜料领域的又一成功实践，也再次印证了其“设备适配精准化、产品体系全链条”的核心竞争力。银星机械将持续聚焦摇摆筛、振动筛及提升输送设备的研发与优化，以更贴合行业需求的设备解决方案，为全国乃至各地的客户赋能，助力企业突破生产瓶颈，实现品质与效率的双重提升。
