（来源：辽宁日报）
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本报讯 记者王卢莎报道 日前，孔雀表业（集团）有限公司成功飞越行业“技术禁区”，自主研发“微型模数齿轮错齿滚刀”，打破了国内该部件长期依赖进口的局面，不仅进一步巩固了企业在高端机械表机芯制造领域的领先地位，还将为国内钟表行业核心部件自主可控提供关键支撑。
在钟表行业，模数低于0.06毫米的齿轮加工被公认为“技术禁区”，国内尚无企业能够加工，长期依赖进口，不仅采购价格高昂，而且刀具使用寿命短，严重制约了企业发展。在此背景下，作为国内机械表机芯制造领域的领军企业，孔雀表业立项攻关，目标是实现该类滚刀的国产化替代。
为攻克这一技术难题，孔雀表业研发团队创新提出错齿加工方法。这一创新不仅解决了小模数滚刀因齿顶尖角、螺旋角大导致的断齿难题，还大幅提升了滚刀耐用度与被加工齿轮的齿面光洁度，成功加工出符合技术要求的0.036毫米模数齿轮滚刀。
国产化后的小模数滚刀成本优势显著。单把滚刀成本较进口产品降低约3000元，按企业年均需求50把计算，每年可节省采购成本约15万元。更重要的是，该技术突破彻底摆脱了企业对进口刀具的依赖，为滚齿工艺的规模化推广奠定了核心基础。
