XM-3不锈钢（PH13-8Mo）兼具超高强度与卓越耐腐蚀性，其H900态抗拉强度超1515MPa，广泛应用于航空航天关键部件，通过精准热处理工艺实现性能飞跃。
XM-3不锈钢（PH13-8Mo）是一种高强度、耐腐蚀的马氏体沉淀硬化不锈钢，广泛应用于航空航天、核工业和石油化工等领域。以下是其关键参数和价格信息：
化学成分
碳（C）：≤0.05%
铬（Cr）：12.25%-13.25%
镍（Ni）：7.5%-8.5%
钼（Mo）：2.0%-2.5%
铝（Al）：0.90%-1.35%
力学性能
固溶态：抗拉强度约1000MPa，屈服强度约700MPa。
时效硬化后：
H900状态（482℃时效）：抗拉强度≥1515MPa，屈服强度≥1380MPa，硬度44-48HRC。
H1150状态（621℃时效）：抗拉强度≥965MPa，冲击韧性80J，延伸率15%以上。
应用领域
航空航天：飞机起落架部件、紧固件。
核工业：核反应堆构件。
石油化工：注塑成型设备、冷镦紧固件。
热处理工艺
固溶处理：925-1040℃（推荐980℃）保温后快速冷却。
时效处理：482-621℃保温4小时，促使NiAl相析出。
耐腐蚀性能
均匀腐蚀：在大气、淡水和弱酸环境中表现良好。
局部腐蚀：钼的加入提升耐点蚀和缝隙腐蚀能力。
应力腐蚀开裂：在氯化物环境中抗应力腐蚀性能优异。
加工与焊接性能
热加工：最佳温度1170-1205℃。
冷加工：可进行冷轧、冷拔。
焊接：可采用TIG工艺，无需预热。
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