关键词：#低温固化环氧树脂导电银胶#低温银胶#『芯片』导电胶#『半导体』封装导电银胶 #环氧树脂导电胶#单组份导电银胶#80度固化导电胶#光学导电胶#高粘接强度银胶#医疗低温导电银胶
摘要 (Abstract)
在『半导体』封装与精密电子元器件组装领域，随着热敏器件（如MEMS、光电传感器、晶振）的广泛应用，传统高温回流焊工艺已面临热预算超标的瓶颈。低温固化导电银胶（Low Temperature Curing ECA） 作为一种关键的互连材料，能够在 60°C-80°C 的温和条件下实现电气导通与机械粘接。本文将深入探讨峻茂环氧树脂基导电银胶的材料特性，重点分析其在低体积电阻率与高剪切强度方面的性能表现，并阐述其在『芯片』粘接（Die Attach）与精密元器件组装中的工程应用价值。
一、 行业背景：热敏器件对低温互连工艺的刚性需求
在电子制造工艺中，无铅焊锡（Lead-free Solder）的回流焊温度通常高达 240°C-260°C左右。然而，越来越多的新型电子元器件无法承受如此高的热冲击：
- 温度敏感型『芯片』：部分 CMOS 图像传感器（CIS）、微机电系统（MEMS）、生命医疗传感器及生物『芯片』，高温会导致内部结构应力释放，引起精度漂移或功能失效。
- 热敏基材：柔性电路板（FPC）使用的 PET 基材，以及部分精密注塑件（如 PC、ABS），耐温极限通常低于150°C。
- 精密无源器件：某些高精度晶体振荡器（TCXO）或声表面波滤波器（SAW），高温作业会破坏其封装气密性或改变压电特性。
针对上述问题，低温固化导电银胶可能成为替代焊锡的唯一可行方案。它要求材料必须在 80°C 以下完成交联固化，同时提供足以媲美焊锡的导电性与可靠性。
二、 材料科学：低温固化导电胶的配方逻辑
市面常规导电胶通常需要 120°C-160°C 才能固化。峻茂通过对环氧树脂（Epoxy Resin）基体与导电填料（Conductive Filler）的微观调控，实现了工艺温度窗口的下探。
2.1 潜伏性固化体系与低温反应动力学
峻茂采用了特殊的改性胺类潜伏性固化剂。该固化剂在室温下处于休眠状态（保证储存期），一旦温度达到 60°C-80°C 阈值，即迅速解封并引发环氧基团的开环聚合反应。
- 工程意义： 实现在60度或80度条件下的完全固化，有效保护了热敏元器件，同时降低了生产能耗。
2.2 银粉级配与逾渗阈值（Percolation Threshold）
为了在低温固化（聚合物收缩率较小）的情况下依然获得低电阻，峻茂优化了银粉的形貌与粒径分布。
- 微观结构： 采用片状银粉（Flakes）与球状银粉（Spheres）的混合级配。片状银粉在固化过程中通过层叠排列，构建了高效的电子传输通道。
- 性能指标： 固化后的体积电阻率稳定在 10⁻⁴ Ω·cm 数量级，满足信号传输与接地屏蔽（Grounding）的严苛要求。
三、 核心性能指标解析
对于采购和工程人员而言，评估一款低温导电胶的性能，技术上主要考量以下三个核心维度的实测数据。
3.1 优异的电学性能（低电阻）
传统低温胶常因固化不完全或银粉接触不够紧密导致电阻偏高。峻茂产品通过配方优化，确保在80度固化条件下，树脂基体能充分收缩压紧银粉，形成稳定的导电网络。
- 实测数据： 峻茂低温导电胶系列在 80°C 固化后，体积电阻率可达 0.0003 Ω·cm，且在 85°C/85%RH 双85老化测试 1000 小时后，电阻变化率小于 20%。
3.2 卓越的力学性能（高粘接力）
环氧树脂体系赋予了胶水优异的内聚力（Cohesion）与附着力（Adhesion）。即便在低温固化条件下，峻茂导电胶对镀金、镀银、铜及 FR4、陶瓷基板均表现出极高的剪切强度。
- 实测数据： 『芯片』剪切强度（Die Shear Strength）通常 > 10 MPa（@25°C），有效防止元器件在震动或跌落测试中脱落。
3.3 适配的耐温性能（150°C）
基于环氧树脂的物理特性，低温固化导电胶的玻璃化转变温度（Tg）通常较低。但是峻茂低温导电胶产品的连续工作温度设计为 -40°C 至 150°C。
- 工程建议： 此耐温范围完全覆盖了绝大多数消费电子、工业控制及部分汽车电子（非动力域）的工况需求。对于超过 150°C 的极端高温应用，建议选用峻茂的高温导电胶系列。
四、 关键应用场景技术方案
峻茂低温导电银胶已在以下高精密领域验证了其工艺可靠性。
4.1 『半导体』『芯片』粘接 (Die Attach)
在 RFID 电子标签、智能卡（Smart Card）及部分 MEMS 传感器封装中，『芯片』直接贴装于 PET 或 PVC 基材上。
- 技术挑战： 基材受热易变形，导致『芯片』位移。
- 解决方案： 使用峻茂80度固化导电胶，配合高速点胶工艺。其触变性（Thixotropy）经过专门调教，确保胶点高度一致，无塌陷，固化后应力低，不损伤『芯片』。
4.2 精密电子元器件组装
针对石英晶体振荡器（Crystal Oscillator）、滤波器及电感线圈的内部连接。
- 技术挑战： 高温会改变晶体的压电效应频率。
- 解决方案： 80°C 低温固化工艺完全避开了晶体的频率漂移区间。峻茂导电胶提供极低的接触电阻，确保元器件电气性能的稳定性。
4.3 光电模组与光学模组
在摄像头模组的感光元件组装及光电『芯片』。
- 技术挑战： 必须避免挥发物污染光学组件，且需在低温下固化以防止支架组件变形。
- 解决方案： 峻茂导电胶采用无溶剂配方，固化过程无低分子挥发，杜绝了光学污染风险，同时满足低温快速组装需求。
4.4 生命科学与医疗电子
可穿戴式葡萄糖监测仪、智能助听器、ECG/EEG生命体征监测等医疗传感器件。
- 技术挑战： 它们都具有潜在的“可穿戴性”，必须能够感知患者身体的化学和物理变化，用于感知患者运动的成品组件，通常会使用柔性材料，这些组件可能会在使用传统组装方式过程中受损。
- 解决方案： 峻茂的低温导电银胶具有低模量和低CTE特性。它就像一个“弹性缓冲区”，在可延展的聚合物基质中均匀分布银填料。当基板变形时，胶层能通过自身的微观形变释放应力，而不是产生裂纹。这对于需要频繁运动的智能创可贴🩹、助听器、步态监测、血氧监测……至关重要。
五、 结语
在精密电子制造向微型化、集成化发展的今天，低温互连技术已成为保护热敏元器件、提升良率的关键一环。峻茂新材料依托成熟的环氧树脂改性技术，为行业提供了 60°C-80度低温固化、高粘接推力、低电阻率的导电银胶解决方案。我们致力于协助客户在严苛的热固化限制下，实现高可靠性的电气与机械互连。
峻茂胶粘剂在『半导体』封装的应用
