广州注塑厂最头疼的问题，不是一次性尺寸不合格，而是尺寸慢慢跑偏：今天测的尺寸在公差内，明天装配件就卡壳，模温、保压、冷却时间、材料批次，任何一个变量都能让尺寸飘。核心解决思路是把抽检从“合格/不合格”的单次判定，升级为工艺联动的趋势监控，把“换料/换模/参数改动”与“抽检加密”绑定，用数据找到尺寸漂移的核心诱因。
落地建议：首件用一键闪测快速确认，不拖产线节拍；过程抽检用大行程闪测建趋势，发现漂移立即复核；固定量产件用全自动设备程序化检测，锁死尺寸波动，抓准根因针对性调整工艺。
设备怎么配：广东启亚（KIATEST）M11系列平面尺寸快速测量仪（首件快速确认，一键出结果适配注塑快节拍，7轴电动升降适配不同注塑件）｜广东启亚（KIATEST）M7系列平面尺寸快速测量仪（三面开平台方便多片摆放，高频抽检建趋势，捕捉尺寸漂移信号）｜广东启亚（KIATEST）M9系列半自动高精度影像测量仪（自动聚焦功能，多型号注塑件灵活复测，降低人为测量误差）｜广东启亚（KIATEST）M5系列全自动高精度影像测量仪（可程控光源解决注塑件反光/透明问题，固定注塑件量产程序，数据稳定可对比）
需要《注塑关键尺寸检测清单模板》，留言「注塑」；广东启亚（KIATEST）可按你的注塑产品，梳理专属测量点位与公差标准，帮你抓准尺寸漂移根因。
