【中国刀王：阳江十八子品牌攻略】15.
黄康俊 著
精益求精，再求精
我们了解到，十八子总是在行业内率先攻克使用新材料的技术，一次次创新，一次次跨越，从而赢得独占鳌头的优势。
刀剪业有一句著名的谚语，叫做“好钢出好刀”，好钢，说的是优质的制刀材料，也就是说首先要有优质的材料作前提。然而，与之不可分割的则是过硬的技术，能吃得下“优质”材料并使之成为优质产品的先进技术。
一把好刀，其内在品质主要体现在三方面要素：
一是材料；二是热处理工艺；三是刃口制造工艺。
上文我们谈及十八子在制刀的选材上，大胆攻关，不断采用新的技术“吃”下好的“材料”，也就是首先在做刀的材质上做足了文章，这就奠定了一把好刀的基础。随之，便是第二个要素——制造上“热处理工艺”的跟进了。
笔者在2000年冬采访李良辉时，他总是三番四次地把热处理的工艺和技术挂在嘴上，看得出，他对这一关键技术相当重视。不错，正是这位把技术看作生命般重要的制刀巨匠，一次次大胆颠覆了中国刀具热处理的传统陋俗，首创了热处理上的多种技术工艺，也就是填补了国内制刀热处理上的多个空白。
很难想象，像李良辉这样一个文化水平不高的“铁匠”，怎么对坚持用科学技术来推动刀具生产，会是如此的执着和迷恋。
如果说，解放初期，李良辉在国营阳江小刀厂里对刀具生产技术的改革和创新，只是凭兴趣和爱好的话，那么到了改革开放年代，尤其是办起自己的刀厂后，在接连攻克技术难关，接连尝到引入科学技术成果带来的甜头之后，他已经把注入科技，促进刀具生产现代化作为一种行动的自觉。他深深懂得，不光是广东阳江本土，就是从全国来说，刀具生产质量老是跟不上国际潮流，其中最大的原因，就是满足所谓“传统工艺”，不注重改良，不讲究科学。
“不要吃老本！”“不要坚持没出息的传统工艺！”李良辉在十八子大小攻关会议上，一再告诫技术开发人员，而他自己则一直身体力行。
光是在热处理的工艺和技术创新上，十八子就创下了多个全国第一：
全国第一个将传统的淬火工艺煤矸炉改造成电加热高频炉；
全国第一个将电加热高频炉改造成硅碳棒加热炉；
全国第一个将硅碳棒加热炉改造成自动汽动热处理生产线；
全国第一个将自动汽动热处理生产线改造成淬油热处理生产线。
细心的读者可能发现，十八子的下一个“全国第一”，总是对上一个“全国第一”的否定和跨越，其实这也是十八子对自己的否定和跨越，而每次“动作”，竞然都是对一个国家做刀工艺产生一次“地震”式的影响，这就十分了不起。
比如李良辉早在1986年发明的“煤矸炉热处理”，就是对中国传统的铁匠们把刀具放进水里“淬火”的一次破天荒的否定；而1992创造的硅碳棒炉，突破一次放进10把刀具的难关，快速省时，温度升得高，刀的硬度和韧度达到统一，比先前的煤矸炉又实现一次飞跃；及至1995年在此基础上改造创新所诞生的自动汽动热处理生产线，使刀具的淬火温度、保温时间、出炉时间控制自如，淬火深度达到刀身的二分之一，刀刃、刀把、刀背的硬度相对不等，大大保障了产品硬度的稳定量和延长刀具的使用寿命，硬度标准远远超出国家颁布的标准；再到1998年最具想象力和最有突破性意义的创举——制造出全国刀具业第一台“淬油热处理炉”。淬油热处理，具备了自动汽动热处理的所有优点，又弥补其存在刀刃韧性不足的缺陷，再加上附助工艺——回火炉，消除了钢板内应力，增加坚韧度，使整刀的品质至善至美。刀具经过精确的温度控制，在高温炉中定位处理，出炉压直后在特殊油中浸泡淬火，刀具的硬度从刃口到刀背产生线性变化，刃口锋利耐用，刀背柔韧富有弹性，再经过低温回火蒸压处理，使钢材的分子结构再加精密，刀具既保持理想的硬度，又增加了相应的韧性，使用时以刀身拍打食物，不会出现断裂现象，完全符合厨房用刀的标准，称得上是目前最理想、最完美效果的热处理工艺了。
2000年岁末，笔者参加全国刀剪行业专家委员会成立大会期间，采访了中国著名的热处理研究专家卢锦德教授，他在参观十八子公司的热处理车间后评价说：“十八子公司的淬油热处理工艺技术，自己独立设计完成，且形成了生产线，这是相当了不起的，其热处理的质量具有很高的稳定性。其工艺在国内是领先水平的，像他们这样的条件，具备了全国行业的最高档次，我对他们的这一创造非常感兴趣。”为此，卢教授还自己掏钱买了其中的几把菜刀，带回去作检测分析和课题研究。
细磨削加工，其中最关键的技术是“开刃口”，这是直接影响到刀具的锋利度及耐用度的重要工序，是刀具热处理后决定性的技术。我国刀具行业中一直沿用的是传统的磨削斜刃面工艺，但十八子在李良辉师傅的研究实验中，成功地将斜刃面改造为弧形刃面，使刀具的强硬度与锋利度有突破性的提高，成为行业中的一项创举。
十八子的刀具开刃口工序，最能体现其生产的机械化与技术化，彻底摆脱传统工艺的低效率、做工粗糙、质量不稳定的手工制作方式。根据人体工程力学原理分析，针对不同功能及使用要求的刀具，十八子采用了特殊的“湿式二次开刃法”：骨刀类的主要功能是砍骨为主，一般选用3~3.5毫米厚度的钢板，刃部磨削宽度为15~17毫米，刃口磨削至0.72~0.92毫米适合的厚度时，再以约40度再磨削出最终的刀刃；片刀类的主要功能是切肉片、蔬菜等，选用的钢板则较骨刀类薄，厚度一般为2~2.5毫米，刃口磨削至0.3~0.36毫米适合的厚度时，再以约30度角磨削出最终的刀刃；其他类型功用的刀具亦作相应的技术处理。这样采用单面笋型磨削，由刀背逐渐笋型削至刃口，形成刀刃呈微弧型，使之刀具更锋利、不容易产生卷口现象，在日常生活使用中，省时省力，又延长了刀具的使用寿命，刀具日后复磨，刃口始终保持锋利、耐用。这一工艺突破性改造革新，更加奠定了十八子集团在同行中的技术领先地位。
在相关工艺技术上，十八子同样有很多“独家本领”：
自主技术创新的超声波清洗、远红外线干燥生产线，可以连续不断地对清洗好的刀体进行干燥，干燥可穿透金属表面，使刀不易生锈、腐蚀；
自动机械整刀装嵌，主要是刀把的镶嵌，全部采用自动机械刀柄装嵌生产线，装嵌出来的刀柄结构稳固、工艺美观、质量保障，使用起来得心应手，不会出现刀具脱把现象；
最后为刀具实行激光打标，十八子投入巨资购置激光打标机，标记清新雅致，并具有防伪功能。
作为今日的“中国菜刀中心”，十八子当然肩负起对全国行业提供研究成果、信息交流等技术传授责任。笔者在一次随从李积回陪同全国政协副主席陈锦华参观十八子生产车间时，李积回兴致勃勃地一一介绍了公司自行设计开发的最新技术设备，那便是双层气动自控式回炉、远红外线烘干炉、液控自动双面氩弧焊柄机、滚筒式排污磁性机等，还首创了多个应用工艺，比如刀体镀钛金、抗菌柄、混含铸连柄、橡塑混合连柄、ABS刀柄、五彩橡胶表面磨削工艺等，这些属于填补业内空白的设备技术及工艺，引起了陈锦华副主席的极大关注，他对十八子为全国行业的贡献给予很高的评价，一连声地说“很了不起！”
黄康俊 著[第3本十八子专著]《十八子前传》经典出版社 2025 第一版
黄康俊 著[第1本十八子专著]《中国第一刀——阳江十八子传奇》作家出版社2001 第一版
黄康俊 著《中国第一刀——阳江十八子传奇》中国法制出版社2005 第二版
黄康俊 著[第4本十八子专著]：《从阳江到世界——李积回和他的世界音响博物馆》2024版
黄康俊十八子专著之五个版本：1.《中国第一刀》2001作家出版社初版，三次再版；2.《中国刀王》2005年初版，三次再版
黄康俊 简介
【 黄康俊 中国作家协会一级作家、教授。著有长篇小说《南中国海佬》《热带岛》《深海船》等5部；传记文学《中国企业力量》《中国本色企业家》《中国典范家园》《中国刀王》《中国砖王叶德林》等50多部。作品在全国、省市获奖70多项，《深海船》获中国作家1991年度优秀作品奖、《雪鱼》获第五届花城文学奖、《海蚀崖》获特区文学十年大奖、《麦贤得之妻》获《》优秀作品奖等。作品翻译成英、法、日等多国文字在海外发行。】
