ML16CrSiNi 是一个非常重要且应用广泛的材料牌号。它属于 “冷镦用合金结构钢” 或称为 “冷顶锻用合金结构钢”，专门用于制造高强度螺栓、螺钉、螺母等紧固件。
1. 牌号解析与设计理念
这个牌号直接体现了其作为冷镦钢的合金设计和应用目的：
“ML”： 前缀，中文意为 “铆螺”，是 冷镦用钢（Cold Heading Quality） 的专用代号。这是最关键的信息，意味着该钢材是专门为冷塑性成型（冷镦、冷挤压）工艺而优化设计的。
“16”： 平均碳含量约为 0.16%。这是一个中低碳含量，旨在兼顾冷成型性能和高强度潜力。过高的碳会导致冷镦开裂，而过低的碳则无法获得足够的最终强度。
“Cr”： 铬含量约为 0.8-1.1%（需查具体标准）。主要作用是提高淬透性，确保紧固件在热处理（如调质）后，整个截面上都能获得均匀的、以回火索氏体为主的强韧组织，避免心部出现铁素体等软相。
“Si”： 硅含量约为 0.4-0.7%。主要作用是固溶强化，提高钢的强度，同时还能提高弹性极限。在后续热处理时，能提高回火稳定性。
“Ni”： 镍含量约为 0.8-1.1%。这是关键合金元素，主要作用是显著提高钢的韧性，特别是低温韧性。它能细化晶粒，抑制脆性，使紧固件在高应力或冲击载荷下不易发生脆性断裂。
设计理念总结： 在保证优秀冷镦成型性能的前提下，通过Cr、Si、Ni的合金化，为后续热处理提供良好的基础，最终获得高强度、高韧性、高疲劳寿命的优质紧固件。
2. 核心特性（作为原材料棒线材）
优异的冷塑性变形能力： 这是ML钢的首要要求。其化学成分、冶炼纯净度（低磷、低硫）和轧制/拉拔状态均被优化，以确保在冷镦机上进行剧烈变形（头部成型、杆部缩径）时不开裂、不产生内部缺陷。
良好的淬透性： 由于Cr、Ni等合金元素的存在，使其在淬火时心部也能获得足够的马氏体转变，为调质处理打下基础。
高强度与高韧性的良好结合： 经过调质处理（淬火+高温回火）后，可获得优良的强韧匹配（抗拉强度可达1000MPa以上级别），既能承受高预紧力，又能抵抗冲击和疲劳。
良好的表面质量： 冷镦钢盘条或棒料通常要求表面光滑，无裂纹、折叠等缺陷，以减少冷镦模具的磨损和产品表面缺陷。
